由表4可見，絲織物先阻燃整理再進行染色，產生的色差大大低于先染色后整理的情況，這可能是由于阻燃劑先行和織物及交聯劑發生交聯，對染料的破壞作用大大減小所致。可見先阻燃整理再染色可以成為一種減小整理織物色差的有效途徑。
2．3．2固色劑的作用
印染工業中經常使用固色劑來提高染料在纖維上的固著，從而提高染色牢度。本試驗采用染色后固色再阻燃整理工藝，結果見表5。
由表5可見，染色后固色再整理，可以明顯減小阻燃整理所引起的色差。
2．3．3弱氧化劑的作用
由于所用弱酸性染料均為偶氮型，易被還原而受到破壞，在阻燃整理工作液中加人弱氧化劑可對其有所改善。本試驗嘗試加入弱氧化劑防染鹽S，結果見表6。
由表6可看出，在阻燃整理工作液中加人防染鹽S，可一定程度上減小色差，且其效果比單獨加人固色劑的效果更好。若適當調整工藝，增加防染鹽S用量，可望達到更為理想的效果。
3結論
(1)PyrovatexCP是絲織物的優良阻燃劑，整理后極限氧指數LOI可達26%一32%，炭長低于5cm。
(2)弱酸性染料染色絲織物用PyrovatexCP進行阻燃整理后，PyrovatexCP會使色織物產生不同程度的色光變化，影響品質。
(3)先阻燃整理再進行染色可使色變降低；染色后固色再整理或整理液中加入弱氧化劑可明顯改善色變情況，但具體還有待深人研究。
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