由表1可知，隨著涂層量的增加，織物的耐靜水壓值增幅較大，但透濕量則迅速減小。這是因為涂層量的增加使無孔膜的厚度增加，水滴透過織物的阻力增大，使耐靜水壓上升，同時透濕性變差。但是，涂層量的增加會使織物表面發硬，影響織物的外觀和手感，所以根據織物的用途，在滿足耐靜水壓值和透濕量的前提下盡量使涂層量小些，使膜薄、柔軟有彈性。
(2)交聯劑的用量。交聯劑的使用量要在廠家提供的使用范圍內合理選擇，通常控制在2％～5％。交聯劑的用量增加，會使交聯程度提高，耐靜水壓值增大。但許多試驗結果表明，交聯劑用量多也會導致涂層膜變硬、變脆，織物的手感變差，斷裂強力及斷裂伸長率降低。
(3)焙烘溫度和焙烘時間。焙烘溫度要等于或大于交聯劑的解封溫度。本試驗中使用的交聯劑解封溫度是120℃，故選擇的焙烘溫度高于此溫度。若焙烘溫度高可相應地減少焙烘時間，反之可適當的延長焙烘時問。但焙烘溫度不可過高，否則會影響交聯劑的性能。
根據以上2個影響因素，在涂層量為20g／m2時變化交聯劑用量，不同工藝條件測得的指標見表2。
同廠家生產的產品性能之間存在差異，這也會對產品最終性能形成差異。
(3)基布的規格不同也會直接影響到耐水壓和透濕性。以本文的工藝參數應用到生產中時，應根據實際情況調整。
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