目前，織物的拒水整理按其拒水的耐久性，可分成不耐久、半耐久和耐久性三種，主要取決于拒水劑本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)。雖然，不耐久和半耐久的拒水整理織物在市場上仍占重要地位，但其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷縮小，為此，以下僅就耐久性拒水整理工藝作簡單介紹。
(1)吡啶類拒水劑
吡啶衍生物作為拒水劑，開創(chuàng)了耐久性拒水整理的新紀(jì)元。它首先由英國ICI公司于1937年以Velan PF為商品牌號推薦于世的，在四、五十年代享有很高的聲譽(yù)。近年來，可能由于整理時會放出有毒氣體(指吡啶)的關(guān)系，它的應(yīng)用已顯著地減少了。
Velan PF的化學(xué)名稱是硬脂酸酰胺亞甲基吡啶氯化物，其分子式如下，
Velan PF在整理過程中能與纖維素反應(yīng)，生成纖維素醚，其反應(yīng)如式(14)所示:
在整理時，不可避免地會生成副產(chǎn)物亞甲基二硬脂酸酰胺[(C17H35CONH)2CH2]扣附著在纖維上，使Velan PF的拒水耐久性受到一些影響。
由此可知，在Velan PF整理過程中，有氯化氫和吡啶釋出，在處方和設(shè)備兩方面都要予以注意。
茲將棉織物用Velan PF整理的工藝流程、處方和注意事項(xiàng)敘述于下:
工藝流程 二浸二軋(40℃，軋液率70%)→烘干(＜100℃＝→焙烘(150℃/3分鐘或120℃/5～10分鐘)→皂洗(肥皂2克/升，純堿2克/升，50℃)→水洗→烘干
處方(克)
Velan PF 60
酒精 60
水(45℃) 250/溶解（A）
醋酸鈉(結(jié)晶) 20
水(40℃) 250/溶解（B）
將化好的B徐徐加入A中，最后補(bǔ)充水至1升
整理時，工藝上應(yīng)注意:
①VelanPF配制的工作液，遇硫酸鹽、磺酸鹽、硼酸及其鹽、純堿、磷酸鈉和氫氧化鈉等會影響其穩(wěn)定性，但對氯化物則無妨。
②VelanPF在熱處理時會放出難聞的吡啶氣體，故烘干時不宜超過100℃，高溫焙烘時，一定要注意焙烘機(jī)的排風(fēng)量，最好在織物進(jìn)出口處裝吸風(fēng)罩，以減少吡啶氣體散逸，以免影響環(huán)境衛(wèi)生。
③織物經(jīng)焙烘后，務(wù)必經(jīng)充分皂洗和凈洗，以保證產(chǎn)品上能清除吡啶和肥皂等洗滌劑。
④在棉織物上只要有2%的硬脂酸酰胺亞甲基吡啶氯化物與纖維素反應(yīng)，就有良好的拒水效果了。
⑤醋酸鈉主要是作為緩沖劑，以減少整理過程中釋放出的氯化氫對棉織物強(qiáng)力的損傷。
(2)羥甲基類拒水劑
烴甲基類拒水劑中最簡單的是羥甲基硬脂酸酰胺(C17H35CONHCH2OH)，其商品牌號是Velan NW。由于它是水分散液，貯存不夠穩(wěn)定，所以實(shí)際上應(yīng)用較多的是醚化多羥甲基三聚氰胺與硬脂酸、十八醇和三乙醇胺以不同克分子比進(jìn)行改性的兩種組分，與石蠟拼混的拒水劑(簡稱羥甲基三嗪型拒水劑)。其中兩種改性組分的結(jié)構(gòu)示意式如下:
這類拒水劑由于拼混石蠟，所以其抗?jié)B水性較吡啶類拒水劑為好，在整理過程中無難聞的氣體和腐蝕性氣體逸出。
這類羥甲基三嗪型拒水劑，早在1953～1954年就用于纖維素織物，不但拒水效果良好，耐久性符合要求，而且手感較厚實(shí)，據(jù)介紹也可用于合纖織物的拒水整理。此外，它可與拒油劑或有機(jī)硅類拒水劑，以及與防縮防皺整理劑拼用。
這類拒水劑——Phobotex FTG用于棉織物整理的工藝流程、處方和注意事項(xiàng)如下；
工藝流程；二浸二軋(30～5O℃，pH值4.5～5.5，軋液率60～65%)→烘干→焙烘(155～160℃/3～3.5分鐘)→水洗→烘干
處 方
Phobotex FTG 60克
醋酸(40%) 15毫升
熱水(95℃左右) x毫升/熔融乳化
再加溫水 x毫升，而后加入化好的硫酸鋁；
硫酸鋁(結(jié)晶) 3～4克
水 %毫升/溶解
最終加水至1升
注意事項(xiàng)；
①phobotex FTG系呈淺黃色蠟狀片狀物，其軟化點(diǎn)在5O℃以上，溶解時，先用少量熱水使蠟狀物充分?jǐn)嚢枞廴冢跀嚢柘录尤氪姿崾怪榛僭跀嚢柘录尤脒m量的熱水(60～70℃)稀釋至濃度為12～15%乳液備用。
②浸軋液的溫度可羥制在30～60℃，與防縮防皺整理劑(如TMM或DMEU等)混用或與拒油劑(如Asahiguard AG-710，
Scotchgard FC-208等)混用時，溫度以不超過30℃為宜。浸軋液的pH值以不超過5.5為妥，否則會影響乳液的穩(wěn)定性。
③這類拒水劑在纖維素織物上，增重3.5-4.5%已有良好的拒水效果，對合成纖維織物以增重1.5-2.5%為宜。
④這類拒水劑在處方中添加防縮防皺整理劑，可進(jìn)一步改善其耐洗性能，若用量增加可獲得拒水和防縮防皺兩種功能。
⑤整理后織物經(jīng)放置24小時后方具有最佳的拒水效果。
(3)有機(jī)硅類拒水劑
有機(jī)硅類拒水劑在分子結(jié)構(gòu)中含有一定的反應(yīng)性基團(tuán)，整理過程中在催化劑的作用下，通過氧化、水解或交聯(lián)成膜，或與纖維素上的羥基進(jìn)行化學(xué)結(jié)合，使之達(dá)到不溶于水和溶劑的耐久性拒水效果。其反應(yīng)可以含氫硅氧基來說明，如(15)(16)(17)式所示。
聚甲基含氫硅氧烷經(jīng)熱處理后，能使螺旋狀結(jié)構(gòu)的硅氧烷分子打開，促使較多硅氧烷鏈與纖維表面接觸，并在其上產(chǎn)生鉚接作用。再加上Si-H鍵與纖維素上羥基的結(jié)合，說明了含氫硅氧基的存在是有機(jī)硅類拒水劑具有耐久性拒水效果的主要因素，同時也說明了在整理工藝中熱處理的重要性。
為了使有機(jī)硅類拒水劑整理織物有良好的手感，通常是將兩種不同結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷混用，一種是有反應(yīng)基團(tuán)的聚甲基含氫硅氧烷，其示意式為:
兩者的比例，視含氫量的不同可為40/60～60/40。
有機(jī)硅類拒水劑整理時，織物要經(jīng)充分洗凈，不能有其他助劑殘留。其增重達(dá)1～2%就可獲得良好的拒水效果。在處方中選用適當(dāng)?shù)拇呋瘎山档捅汉鏈囟群涂s短焙烘時間，對織物的斷裂強(qiáng)度也有好處。
有機(jī)硅類拒水劑在合成纖維織物上的拒水效果及其耐久性均較好，而在棉和粘膠織物上稍差。
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