1.3.1噴墨印花工藝
工藝流程:織物一噴墨印花一焙烘(150℃,3min)。
1.3.2耐摩擦牢度測定
根據GB/T3921.3—1997,采用Y571型染色摩擦牢度儀測定印花織物的摩擦牢度。
1.3.3耐洗牢度測定
根據GB/T3921.5一l997,用X.Rite8400型測色儀測定織物的耐水洗色牢度。
1.3.4織物/值測定
采用X.Rite8400型測色儀CIE.lab測色系統,測定織物的/S值,D65光源,10。視場。測量前先選擇合適的孔徑,待用黑白板校正儀器后,將織物折疊4層,測量4次,取其平均值。
1.3.5織物表面性能測定
采用KES風格儀中的織物風格評價系統自動表面性能試驗儀測量織物表面摩擦因數與厚度的變化,并計算平均摩擦因數MIU、表面摩擦因數平均偏差MMD、表面粗糙度SMD3個基本力學指標。
其中MIU為動摩擦平均因數,表征光滑、粗糙感;MMD為摩擦因數平均偏差,表征爽脆、勻整性;SMD為表面粗糙度,表征表面平整性,其值越小表示手感越光滑,反之粗糙。
2結果與討論
2.1纖維種類對噴墨印花顏色和牢度的影響
分別選取織物密度、表面結構性能相近的天絲、純棉、滌/錦/棉混紡織物、滌/棉織物,用噴墨印花機打印品紅單色塊,然后用測色儀測量其K/S值、L、C、H值,結果見表1。

由表1可見:2天絲織物與7棉織物的主要成分為纖維素,其K/S值與其他種類的纖維相比均高一些;9、11棉型混紡織物的K/S值則較低。從織物組成看,7織物含棉量為100%、11滌/棉混紡織物的含棉量為55%,9滌/錦/棉織物的含棉量為35%,因此棉型織物隨著含棉量的降低,織物的K/S值也隨之降低。明度值和彩度C值與纖維光澤有關,滌綸織物、天絲織物較明亮,棉織物略低。噴墨印花色相值在不同織物上的數值十分接近,這說明顏料墨水噴墨印花色相與纖維種類無關。
從分子結構來看,纖維素分子中的葡萄糖剩基含3個羥基,可以直接吸附水分子,形成單分子層吸附,隨著水分子層的加厚,逐漸形成間接吸附水分子層。自制墨水為水性超細顏料墨水,纖維素纖維對墨水有較強的吸附能力,因此得色量比較高。滌綸和錦綸分子結構緊密,為疏水性纖維,墨滴不易進入纖維內部,因此得色量偏低。2天絲纖維結構較緊密,縱向形態平滑,與純棉織物相比,K/S值有所下降。13蠶絲纖維具有較高的表面光澤和較低的抱水性能,因此,顏色KIS值也相應較低。各種織物的牢度比較接近,但天絲和滌綸織物牢度相對較低,這與織物形態結構不同有關。
2.2纖維種類對噴墨印花清晰度的影響
選取棉、天絲、蠶絲和滌綸織物分別進行噴墨印花,并打印品紅色單色塊,印花結果見表2。

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