摘要:由于羊絨極其纖細(xì),且對堿非常敏感,因而棉/粘膠/羊絨混紡?fù)沧蛹喰柙谌鯄A條件下進(jìn)行前處理和染色。通過選用NaHCO3作為煮練堿劑,將pH值控制在8—9,適當(dāng)延長煮練時(shí)間,再經(jīng)氧漂,SumifxHF染料一浴法染色,可獲得同色性好、色牢度佳、羊絨損傷小的優(yōu)質(zhì)紗線。
O前言
多組分紗線由于集合了多種紗線的優(yōu)良性能,可賦予織物優(yōu)良的風(fēng)格,因此也越來越受到染整工作者的重視。由于混紡纖維的形態(tài)和化學(xué)性質(zhì)不同,在前處理及染色時(shí)必須兼顧各種纖維的化學(xué)性能,并保持混紡紗的特性。
在棉、粘膠和羊絨混紡紗線中,由于羊絨纖維纖細(xì),其平均細(xì)度為14~16um(羊毛為30um左右),鱗片較羊毛薄,因此對堿和熱的反應(yīng)更敏感。在前處理和染色過程中,棉和粘膠都是在堿性條件下進(jìn)行的,所以在對紗線進(jìn)行處理過程中,所選擇的條件既要達(dá)到后續(xù)染色
對半制品的要求,又要盡量減小對纖維的損傷。
1試驗(yàn)材料
1.1紗線規(guī)格、絡(luò)筒密度與試劑
紗線規(guī)格棉/粘膠/羊絨(75%/15%/10%),60Nm/2
絡(luò)筒密度0.343g/cm
試劑排氣劑PrimasolNF(BASF公司),凈洗劑InvadineDA、氧化穩(wěn)定劑TinoclariteCOM、軟水劑Ciba—celDS、抗還原劑LyoprintRG(亨斯邁紡織染化),精練劑SandopanUHliquid,NaHCO3,雙氧水H2O2(50%),元明粉,醋酸,皂洗劑EifoponRLiq
1.2設(shè)備與儀器
LABWIN-3S筒子紗小樣染色機(jī)(立信染整機(jī)械)、PHS.3A型精密pH計(jì)(上海偉業(yè))、Datacolor650TM測色儀(Datacolor公司)
2試驗(yàn)方法
2.1機(jī)器參數(shù)的設(shè)定
試驗(yàn)選用立信筒子紗小樣染色機(jī)LABWIN一3S型進(jìn)行染色,該機(jī)具有精密的升降溫控制和準(zhǔn)確的定量注料控制,可獲得較好的勻染性。選擇泵速使穿透紗層的流量在3O一50L/min/kg即可,內(nèi)、外流時(shí)間分別設(shè)定為5min和3min。
2.2前處理和染色工藝
2.2.1煮練
纖維素纖維的煮練一般以稀堿溶液作為煮練劑,但是羊絨在燒堿溶液中會(huì)有較大損傷。因此,煮練時(shí)選用NaHCO,代替燒堿,pH值控制在8—9,且溫度控制在75℃。若溫度過高,會(huì)造成羊絨損傷,紗線強(qiáng)力下降。由于條件較溫和,煮練時(shí)間需稍長,以便達(dá)到較好的煮練效果。
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