摘要：本文闡述棉針織光坯布在染色后處理加有機硅柔軟劑過程中，因有機硅柔軟劑分子結構是鏈狀，有機硅柔軟劑在染缸內經過循環，造成有機硅柔軟劑破乳(漂油)，從而造成棉織物表面硅斑。硅斑產生原因及處理方法。
1、前言
近幾年來，隨著人們生活水平提高對內衣面料手感柔軟及穿著舒適要求越來越高，另外，新疆水質較硬而造成手感發硬，所以在染色最后一道工序需加有機硅柔軟劑，來提高棉針織物柔軟效果。但我們在小浴比機器里加完柔軟劑之后，布面有黑點，造成有機硅破乳，布面產生硅斑．。使產品降等，給企業帶來經濟損失。
2、硅斑產生的原因及處理工藝
2．1棉針織物在前處理和染色過程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜質，提高棉織物的鮮艷度，但染完之后手感發硬，為了提高棉針織物手感及服用性能，在最后一道工序加有機硅柔軟劑，出布時發現織物表面有很多小黑點，即硅斑。我們從分子結構分析，選用的有機硅柔軟劑主要成份Si一0及結構CH3—0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx為烷基n為100以上。因有機硅柔軟劑分子是鏈狀結構，加柔軟劑機型是通過泵攪拌以后泵到機器里，柔軟劑通過泵在染缸里循環，把柔軟劑分子鏈狀結構打破，造成有機硅破乳(漂油)，粘在織物表面，形成硅斑。皂洗、熱洗無法去掉，經過長時間摸索，我們最終選用生物酶處理，把硅斑去掉。
2．2生物酶處理的原理是：(選擇好適量纖維素酶濃度、溫度、時間、機型、)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶，它對生物降解作用，可使纖維素纖維分子中的一1．4葡萄糖甙鍵在短時間內水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖，由于生物酶的分子體積較大，不易滲透到纖維內部，所以水解僅會限制纖維表面進行，削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間結合力，再經過溶液里，機器里運轉過程，也是織物與織物，織物與機器內壁的機械磨擦作用，這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下來，經過水洗達到了去除硅斑的作用。另外，織物表面結構更加清晰，也起到了對物光潔整理作用。
2．3酶處理工藝：
2．3．1工藝流程：坯布進鍋一熱洗一冷洗一調PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗布一軋光
2．3．2機型：繩狀染色機Q113
2．3．3染化料助劑及工藝處方生物酶Xg／
I，緩沖劑lg／I，柔軟劑3，PH一4．5—5．5浴比1：20，酶處理溫度50—53℃，60分鐘后升溫8O℃，保溫15分鐘；柔軟；溫度：30℃*20分
3、預防措施：
找出了有機硅破乳的原因，我們選用改性氨基硅柔軟劑(分子結構環狀)，此柔軟劑在機器里循環，分子結構不易破壞，價格比鏈狀柔軟劑貴，但不必酶處理，操作方做便。
3．1本產品是由氨基聚硅氧烷經乳液聚合而成的水性乳液。
3．1．1主要技術指標
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