3．1．2應用方法直接將柔軟劑按照一定的配方加入織物整理液中即可。
3．1．3使用注意事項本品宜在不超過45℃下使用，不能與陽離子助劑同用。
3．1．4結構與性能關系探討
氨基聚硅氧烷分子結構中，主鏈是由Si一0鍵組成的大分子，側鏈和兩端接枝上含氨基基團。氨基極性強，與纖維表面的羥基、羧基等相相互作用形成牢固的取向和吸附。Si—O鏈主鏈的柔順性和硅原子上的甲基，使纖維之間的靜摩擦系數降，用很小的力能使纖維之間開始滑動，使纖維柔軟。氨基聚硅氧烷自身能夠交聯聚合，在一定條件下，生成高聚度彈性網狀結構，賦予織物超柔軟效果和耐洗性。
3．2柔軟劑通過泵循環打破分子結構，形成硅斑。所以染完顏色后，需加柔軟劑時，要把布出缸，加鏈狀柔軟劑時不選用有循環泵的機器，改選其它機型上柔軟劑。
3．2．1選用繩狀染色機Q113上柔軟劑，Q113不通過泵加料，它是通過八角盤帶動織物運轉，柔軟劑分子結構不被破壞，有機硅柔軟劑不通過泵循環而破乳。
3．2．2選用二軋一浸柔軟、擴幅機，它是通過先軋去水分，經過軋槽浸泡，吸收柔軟劑，經過幾次浸軋，不通過泵循環而破乳產生硅斑。
4、結論
4．1用生物酶去硅斑，把原來等外品全部回修成一等品。挽回經濟損失。
4．2從表一可以分析，每平方米干燥質量下降4．9(克重)和頂破強力下降10．60%／N，厚度不變，但不影響產品服用性能。
4．3酶處理時一定要控制好工藝，避免織物克重、強力下降過多，冷洗時采取溢流沖洗，把茸毛沖洗下來，織物里面的茸毛是通過濕擴幅和翻布來消除。
4．4沒有經過酶處理的棉針織物表面有硅斑，茸毛較多、紋路不清晰、利用生物整理可以達到去掉纖維表面茸毛，使織物紋路清晰，能達到消除硅斑，并有精梳產品的效果。
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