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由表3可以看出，退煮漂和染色同時進行的織物，潤濕滲透性能不如僅前處理的效果好，說明染料和元明粉的加人對前處理效果有一定的影響，但織物的毛效也達到了9cm／30min，可以用于織物的染色；此外，處理后織物上含有少量的棉籽殼，所以前處理染色一浴法適用于染深色。

2．4一浴法和二浴法染色性能的比較

對棉織物分別進行一浴法和二浴法前處理染色，染色織物的水洗和皂洗色牢度性能見表4。

由表4知，一浴法退煮漂染色與二浴法染色產品的牢度性能相當，符合客戶要求，可以用于大貨生產。

2．5一浴法退煮漂染色與二浴染色性能比較

一浴法和二浴法染色后織物的K／S值和上染百分率見表5。

由表5可見，一浴法的得色深度與上染百分率微偏小，這主要是與織物的潤濕滲透性能有關。一浴法處理的織物的毛效值較小，影響了染料對纖維的上染，使得織物的得色量和上染百分率降低。

2．6一浴法退煮漂染色的勻染性能

在一浴法退煮漂染色后的織物上任取8個點，采用D光源和1O。視場角，在Datacolor測色儀上測定K／S值及L、a、b值，并計算平均值及標準偏差(表6)。標準偏差越小，勻染性越好。

3中樣試制

按照上述試驗工藝及助劑配方對織物進行中樣試制，產品染色性能見表7。

由表7可以看出，直接混紡染料可以用于一浴法前處理染色，染后織物的各項牢度指標和勻染性能較好，可以用以大貨生產。

4結論

(1)選用耐雙氧水的直接混紡染料，并采取合理的染色工藝和處方可以用于一浴法前處理染色。與二浴法相比，一浴法工藝流程簡單，耗時短，節能降耗，且各項指標與二浴法相當，勻染性也較好。

(2)純棉織物前處理染色一浴法的K／S值略小于二浴法染色的K／S值，染料的利用率稍低，計算成本時需綜合能源、染料及人工成本、生產效率等，盡量降低生產成本。

(3)一浴法前處理染色處理的棉織物由于殘留少量的棉籽殼，建議用于深色織物的染色。