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2．3復合茶皂素前處理工藝的優化

2．3．1復合茶皂素用量

復合茶皂素用量是影響織物前處理效果的主要因素之一，不同復合茶皂素用量的前處理結果見表2。

表2中，隨著復合茶皂素用量的增加，處理棉織物的白度、毛效和強力均有所增加，其用量超過40L后，各項指標無明顯提高。因此，選取復合茶皂素用量40L較佳。

2．3．2汽蒸時間

改變汽蒸時間進行前處理，結果見表3。

由表3可知，隨著汽蒸時間的延長，處理織物的白度、毛效和強力的變化很大。綜合考慮，汽蒸時間選擇5O一60min。

2．3．3精練劑用量

試驗過程中發現，采用復合茶皂素工藝對棉織物進行前處理時，對油污的處理效果不理想，因而考慮在工藝中加人精練劑，以期達到更好的前處理效果。改變精練劑用量進行試驗，結果見表4。

表4中，精練劑的加人有助于提高處理織物的毛效，進一步去除殘余漿料、油污及棉纖維上的伴生物，獲得更好的前處理效果。因此，精練劑用量為6g／L。

2．3．4雙氧水穩定劑用量

在復合茶皂素工藝中加入雙氧水穩定劑，試驗結果見表5。

由表5可知，加入雙氧水穩定劑可有效提高處理織物的白度，其用量以4L為宜。

綜上分析，優化的復合茶皂素汽蒸退煮漂一浴工藝為：復合茶皂素40g／L，滲透劑JFC5g／L，精練劑YS198 6g／L，雙氧水穩定劑GJ一1014g／L。

2．4復合茶皂素工藝與常規工藝對比

分別采用優化的復合茶皂素工藝與傳統燒堿／雙氧水一浴工藝對棉織物進行前處理，結果見表6。

由表6可知，復合茶皂素棉織物前處理的效果稍好于傳統燒堿／雙氧水工藝的處理效果。