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3． 2討論
    3．2、1節能降耗，提高效率
    針織布的CZ-6低溫練漂工藝，不使用燒堿和雙氧水，減少助劑稱量的時間和加料的煩瑣，簡化了生產流程，減少了操作誤差。
    工作液的PH 9．5-10．5，排掉練漂液，溢流水洗滌5分鐘，換水，雙氧水含量小于0．5ppm，可直接用于染色。省去酸中和及生物酶脫氧工藝，節省水、電、汽；整個工藝比傳統工藝縮短時間20~30分鐘左右，提高了生產效率。
    3．2．2前處理后的織物性能好

    針織布的CZ-6低溫練漂，沒有棉籽殼，織物的失重小，降強小，手感柔軟。
    3．2．3、工藝的適用性廣

    CZ-6低溫練漂的針織物，白度62-66％比常規氧漂差，但好于精練酶前處理，能滿足深、中、淺所有染色織物的要求。染色后織物的色澤均勻、艷亮，與常規氧漂染色性能相同。

    3．2．4、適用于含棉纖維的散纖維、紗線、普通針織布和含氨綸針織布
    經CZ-6低溫練漂后的散纖維、紗線，減少纖維后加工及在織機上的斷頭率，提高紡織品的成品率，減少對織針、針筒的磨損；含氨綸的針織布降強少，彈力損失小。織物后柔軟整理，減少約30％柔軟劑用量。
    3．2．5、環保
    經CZ-6低溫練漂，不使用燒堿、強腐蝕性的雙氧水和滲透劑、穩定劑等多種助劑。練漂后工作殘液pH值小于9，COD、BOD值比常規燒堿、雙氧水工藝低，練漂后水洗次數及用水量減少，減輕污水處理壓力，滿足清潔生產的要求。

   3．2．6、經CZ-6前處理針織布的染色性能