1．2．2工藝流程
配制前處理所需要的浸漬液一升溫至所需溫度一加入織物一在浸漬液中處理一定時間一取織物一溫水洗(10～159鐘)一冷水洗(10～159鐘)一自然條件下晾干至恒重一織物性能測試。
1．3性能測試方法
1．3．1減量率
減量率計算方法：未進(jìn)行處理時織物的重量與浸漬處理后織物的重量(在室溫下平衡244",時)之差，占未進(jìn)行處理時織物重量的百分?jǐn)?shù)，衡量織物去除漿料和部分天然雜質(zhì)的效果。
1．3．2白度值
用X·rite84ooN色配色儀，采用標(biāo)準(zhǔn)的D65光源照明色樣，使用CIE1986年推薦的標(biāo)準(zhǔn)白度公式，將試樣折疊成四折，在前后面不同位置各測量4次，然后取8次測量平均值的方法，測定浸漬處理后織物(在室溫下平衡24zJ',時)的白度值。
1．3．3彎曲長度
衡量織物的挺括性、懸垂性、柔軟性，彎曲長度越短，織物越柔軟。將試樣裁成長20厘米、寬2．5厘米的長條，試樣被作為均布載荷懸臂梁平置于LFY一207自動織物硬挺度試驗儀的T作平臺上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使其沿長度方向作勻速運動，測量滑出長度。試樣測量均為徑向。
1．3．4染色后織物的K／S值
用X·rite8400測色配色儀，采用標(biāo)準(zhǔn)的D65光源照明色樣，將試樣折疊成四折，在前后面不同位置各測量4次，然后取8次測量平均值的方法，測量染色后織物的K／S值。
2結(jié)果與討論
2．1退漿酶A一2用量對織物處理效果的影響
退煮漂一浴一步法前處理工藝條件：浴比l：30，溫度80℃，時間30min，硅酸鈉5g／L，平平加一00．5g／L，滲透劑B2g／L，30％雙氧水用量8ml／L，DH值為8，酶用量分別設(shè)定~2g／L、3g／L、4g／L、5g／L、6g／L，經(jīng)處理后織物的性能見表3。
1．2．2工藝流程
配制前處理所需要的浸漬液一升溫至所需溫度一加入織物一在浸漬液中處理一定時間一取織物一溫水洗(10～159鐘)一冷水洗(10～159鐘)一自然條件下晾干至恒重一織物性能測試。
1．3性能測試方法
1．3．1減量率
減量率計算方法：未進(jìn)行處理時織物的重量與浸漬處理后織物的重量(在室溫下平衡244",時)之差，占未進(jìn)行處理時織物重量的百分?jǐn)?shù)，衡量織物去除漿料和部分天然雜質(zhì)的效果。
1．3．2白度值
用X·rite84ooN色配色儀，采用標(biāo)準(zhǔn)的D65光源照明色樣，使用CIE1986年推薦的標(biāo)準(zhǔn)白度公式，將試樣折疊成四折，在前后面不同位置各測量4次，然后取8次測量平均值的方法，測定浸漬處理后織物(在室溫下平衡24zJ',時)的白度值。
1．3．3彎曲長度
衡量織物的挺括性、懸垂性、柔軟性，彎曲長度越短，織物越柔軟。將試樣裁成長20厘米、寬2．5厘米的長條，試樣被作為均布載荷懸臂梁平置于LFY一207自動織物硬挺度試驗儀的T作平臺上，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使其沿長度方向作勻速運動，測量滑出長度。試樣測量均為徑向。
1．3．4染色后織物的K／S值
用X·rite8400測色配色儀，采用標(biāo)準(zhǔn)的D65光源照明色樣，將試樣折疊成四折，在前后面不同位置各測量4次，然后取8次測量平均值的方法，測量染色后織物的K／S值。
2結(jié)果與討論
2．1退漿酶A一2用量對織物處理效果的影響
退煮漂一浴一步法前處理工藝條件：浴比l：30，溫度80℃，時間30min，硅酸鈉5g／L，平平加一00．5g／L，滲透劑B2g／L，30％雙氧水用量8ml／L，DH值為8，酶用量分別設(shè)定~2g／L、3g／L、4g／L、5g／L、6g／L，經(jīng)處理后織物的性能見表3。
從表3種數(shù)據(jù)可以看出，隨著酶用量的增加，減量率逐漸增加；彎曲長度變短；酶用量對白度值沒有多大影響。這是因為隨著整理液中酶用量的增加，溶液中酶濃度增加，酶與果膠及蠟質(zhì)反應(yīng)速度加快，除雜效果好，因此減量率增加。酶用量初步確定為5g／L。
將處理后織物進(jìn)行染色，分散染料和活性染料的用量(ow1)均為1．5％。染色后織物的K／S值見表4。
從表3種數(shù)據(jù)可以看出，隨著酶用量的增加，減量率逐漸增加；彎曲長度變短；酶用量對白度值沒有多大影響。這是因為隨著整理液中酶用量的增加，溶液中酶濃度增加，酶與果膠及蠟質(zhì)反應(yīng)速度加快，除雜效果好，因此減量率增加。酶用量初步確定為5g／L。
將處理后織物進(jìn)行染色，分散染料和活性染料的用量(ow1)均為1．5％。染色后織物的K／S值見表4。
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