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從表4可看出，染后PLA的染色深度始終沒有PTT高，PTT染色深度隨著保溫時間的延長越來越深，PLA的染色深度在30min時達到最大，30min后有下降的趨勢。隨著保溫時間的增加，同色平衡指數K越來越低，30min后值急劇下降。原因是染色到保溫時間30min左右(染色時間55min左右)，上染基本達到平衡，此后上染率增加不大(見圖3)。這時若再延長保溫時間，染液中已無過多的染料再上染纖維，由于PTT對分散染料的親和力比PLA更強，PLA上已經上染的分散染料會向PTT組分轉移，最終導致保溫30min后，K值急劇下降。

從同色性的角度考慮，保溫時間越短，同色性越好，但從上染率的角度看，染色時間越長，上染率越高，染料利用越充分。經研究，其他2支分散染料也有相同規律。綜合同色性和上染率2個因素，染色保溫時間確定為30min。

2．5低溫一浴法與傳統二浴法對比

以PLA/棉/PTT3組分包芯紗針織物的淺綠色布樣為例。

2．5．1傳統二浴法

1)先染PLA、PTT組分

工藝處方：分散黃SE-F0．47％(O．W．f)；分散藍SE-2R0．42％(O．W．f)；擴散劑NNO2g/L；采用HAc調節pH值至4—5；浴比為1：30。工藝流程如圖4所示。

2)再套染棉

工藝處方：活性黃8．．4RF3％(O．w．f)；活性深藍B-2GLN9．1l％(O．W．f)；元明粉20g/L；純堿1Og/L；勻染劑AN0．3g/L；浴比為1：30。

2．5．2低溫一浴法

染色處方：Argazol黃N．SR0．12％(O．W．f)；Argazol藍N—SR0．1％(O．W．f)；分散黃SE—F0．47％(O．W．f)；分散藍SE-2R0．42％(O．W．f)；緩沖劑Argabuffer072g/L；元明粉10g/L；載體CWP-9103g/L；擴散劑NNO2．5g/L；浴比為1：30。

工藝流程如圖6所示。

2．5．3染色效果比較

低溫一浴法染色時間約是傳統二浴法的40％，染色溫度降低到90℃，節水、節能效果明顯，大大提高了生產效率，且可大大減輕污水處理的負擔。

低溫一浴法染色時間短，溫度低，染色過程中無堿劑加入，減少了PLA/棉/PTT3組分包芯紗針織物中PLA組分的降解，很好地保留了織物的強力；皂洗，水洗染料助劑。