2．4拉幅整理對色差的影響
拉幅時，有時要根據(jù)客戶貨單要求浸軋不同后整理助劑，在纖維表面形成一層不透明的薄膜，這可能使織物色光偏離原來的顏色，造成拉幅前后的色差。而拉幅機軋車軋余率、烘干條件和后整理劑的pH值等，都會造成織物左中右色差。
拉幅機烘干方式一般為熱風(fēng)烘干或烘筒預(yù)烘后熱風(fēng)烘干，烘干溫度和循環(huán)風(fēng)量也會影響織物的色光。溫度能直觀地調(diào)節(jié)布面左右色光一致，而風(fēng)量會影響布面熱能的交換，對色光造成負面影響。此外，服裝面料要求布面pH值呈弱酸性，因此拉幅整理中應(yīng)加入中和酸以調(diào)節(jié)布面pH值。試驗考查了不同軋余率、烘干方式和布面pH值對拉幅后草綠色滌棉織物色差的影響，結(jié)果見表3。
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由表3可知，織物經(jīng)不同軋余率軋壓后，色光呈不同情況。軋余率大，染色樣稍微偏深，對于敏感色則要調(diào)節(jié)好軋車兩端的軋余率。對于草綠色，pH值會影響布面色光，布面呈弱酸性時，色深基本不變，但色光偏綠偏藍。采用無風(fēng)烘干方式會減弱布面水分的揮發(fā)，烘干時間要長，且要控制拉幅機左中右的風(fēng)量一致。
3結(jié)語
(1)控制前處理工藝的重現(xiàn)性，是解決滌棉織物草綠色色差問題的關(guān)鍵。要確保半成品的含潮率、左中右和前后的瞬時毛效、白度、pH值、含潮率、絲光效果、定形效果和磨毛程度均勻一致。
(2)染草綠色所選的分散染料在同一溫度范圍內(nèi)要有相近和平緩的上染曲線，應(yīng)依據(jù)試驗分析制訂工藝參數(shù)，以減小色差。還原染料染草綠色時，重點是控制燒堿／保險粉用量，穩(wěn)定車速，并注重氧化和皂洗，以使發(fā)色均勻。
(3)草綠色滌棉織物在拉幅整理中，應(yīng)調(diào)節(jié)軋車軋余率、烘干溫度和左中右風(fēng)量，使之保持一致，以降低拉幅過程形成的色差。
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