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1．4染色效果
染后布樣色彩飽滿，布面均勻，手感豐滿，織物染色牢度見表1。

注：耐洗色牢度按GB／T3921．3一l997《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味龋涸囼?》，耐摩擦色牢度按GB／T3920-1997{紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取窚y試。
2成本對比
滌棉織物分散／活性一浴一步法工藝將加工時間從12h縮減為5．5h，大大節(jié)約水、電、汽，其與傳統(tǒng)二浴法工藝的成本對比見表2。
 

由表2知，工藝中活性染料和分散染料同步上染，省去了燒堿／保險粉還原清洗等工序，生產(chǎn)時間從傳統(tǒng)工藝的12h／缸縮短為5．5h／缸。一浴法工藝每臺機(jī)器每天可染4缸布，而傳統(tǒng)工藝每臺機(jī)器每天只能染2缸布，按1t／缸，每染1t布盈利2ooo元計算，一浴法工藝每臺機(jī)器每天可增加盈利4000元。此外，一浴法工藝雖然在染化料方面的成本有所增加，但由于節(jié)省能源，合計總生產(chǎn)成本仍節(jié)省約660元。
3結(jié)論
(1)采用耐高溫活性染料C—XD和耐堿耐鹽性分散染料T—XD在堿性浴(pH值11左右)中，對滌棉織物一浴一步法染色，染色效果與二浴法工藝相當(dāng)，色牢度一般在4級以上。
(2)與傳統(tǒng)二浴法工藝相比，一浴一步法染色工藝具有操作簡單，生產(chǎn)過程自動化控制，染色時間短，能耗少，成本低等優(yōu)點。∞
參考文獻(xiàn)：
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