4 工藝隨著固色時間的延長紅藍光在減弱，綠黃光在增強，隨著時間的延長顏色波動較大，色相不
穩定。通過對上述圖表的分析得到以下結論：1 、2 、3 和4 工藝在前30min色相波動范圍較大，色相不穩定；30min過后，2 和4 色相仍然不穩定，2 和3 色相穩定性能比較好。這說明勻染劑的加入，以及代堿NAH作為固色堿劑，能夠改善拼色各組份的上染速率，提高色相的穩定性， 同時說明代堿劑AH除了起到固色作用外，并具有一定的勻染作用；碳酸鈉和代堿~IJBH作為固色劑時，整個固色階段色相不斷地變化，不利于大生產時對產品質量的控制。
3．3染色牢度的測試
從表4可以分析出：1 、2 、3 的皂洗、摩擦牢度較為接近，4 的牢度與其它相比較略差，不適宜用于進行產品的生產。
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4 結論
1傳統純堿工藝和代堿劑BH工藝中整個固色階段色相不穩定，代堿劑AH和純堿工藝中加入勻染劑后能
夠改善拼色各組份的上染速率，提高色相的穩定性，同時說明代堿NAH除了起到固色作用外，并具有一定的勻染作用。
2 純堿作為固色劑時的得色量要略高于代用堿。但代用堿AH具有較好的水溶性，并且用量只有純堿的
的1／10～1／8，更便于工廠實際生產的操作，能夠做到省時、省力，有利于提高生產效率，起到清潔生產的作用。
3用代用堿作為活性染料染色用的堿劑時，其染色牢度要略好于純堿。
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