溫度／℃ 95～98
時(shí)間／h 2～4
浴比 1.3
1.7拉幅
濕布拉幅可在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行，布鋏拉幅比針板拉幅布面質(zhì)量好，拉幅的同時(shí)在進(jìn)布鋏前進(jìn)行剝邊。拉幅溫度150～180℃，車速為20～30m／min，超喂1.5％～2％，時(shí)間25～45 s。
1.8加白
根據(jù)客戶來(lái)樣可采用不同的加白工藝在拉幅機(jī)或定形機(jī)上進(jìn)行。特白時(shí)可采用熒光增白劑MST 15～25g／L；中等白度則可采用熒光增白劑RSB 150％，用量為2～8g／L。另外，可在長(zhǎng)車上采用0.01～0.1 g／L涂料PPO藍(lán)或涂料8301藍(lán)作為著色劑調(diào)節(jié)面料藍(lán)色光，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01～0.12 g／L調(diào)節(jié)面料紫色光。若客戶對(duì)白度有較高要求，一般采用0.05％～0.5％（ovf）熒光增白劑VBL在染缸中進(jìn)行加白。熒光增白劑分2次加入，在第一道初先加入60％熒光增白劑VBL，用沸水溶解，并用循環(huán)泵攪拌均勻后開車；在第一道末再加入剩余的熒光增白劑，然后在水洗機(jī)上水洗。
1.9絲光（染深色時(shí)）
深色產(chǎn)品加工時(shí)，需進(jìn)行絲光處理，可在布鋏絲光機(jī)上進(jìn)行，前后軋槽均為四浸二軋，前軋槽燒堿濃度240～260g／L，后軋槽燒堿濃度220～240g／L，處理時(shí)間30～60 s，車速30～40m／min，布鋏擴(kuò)幅，淡堿噴淋，真空吸堿。
1.10染色
染中淺色一般在長(zhǎng)車上進(jìn)行，采用K型、KN型、X型和M型活性染料，再加入滲透劑JFC 2～5 g／L，10％海藻酸鈉10～20g／L，小蘇打或純堿10～20g／L，尿素5～50g／L。
工藝流程 浸軋染液、紅外線預(yù)烘（第1預(yù)烘箱80℃，第2預(yù)烘箱90℃，第3預(yù)烘箱100℃，時(shí)間3min）→焙烘（160～180℃，3min）
深色染色一般在染缸內(nèi)進(jìn)行，可選用X型、K型、KN型和M型活性染料。
工藝流程 絲光拉幅后冷水入缸、酸洗（2道，冰醋酸5～10g／L，60℃）、冷水洗2道、染色[第1，2，3和4道分別加入30％，25％，25％和20％活性染料；第5，6，7，8道分別加入元明粉25～30 g／L（總量的25％），染色第9，10，11，12道末分別加入純堿20～25g／L（總量的25％），對(duì)樣，調(diào)整色光]→冷水洗2道→沸水洗2道鈍堿1～2g／L,滲透劑5～8g／L）→皂洗4道→沸水洗4～6道→噴水2道→酸洗2道（冰醋酸0.5g／L，分2次加入）→噴水落布
1.11柔軟拉幅
柔軟拉幅可用普通柔軟劑或含硅柔軟劑，用量為20～30 g／L。
1.12水洗
客戶要求特殊整理（如水洗整理）時(shí)，可在滾筒式水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行。一次水洗，可裝入5～10個(gè)化纖網(wǎng)兜，每個(gè)網(wǎng)兜內(nèi)裝入1～2匹棉金屬絲布。
水洗流程 常溫自動(dòng)轉(zhuǎn)洗10 min→點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)洗30min→脫水→烘干→打冷風(fēng)15min
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