摘 要：T／C針織物傳統的染色方法是：漂底一分散染料染滌綸(酸性條件)一還原清洗一套染棉。這種方法存在染色時間長、能耗大、成本高、產生低聚物等一系列缺點。本課題試驗了練漂、滌綸堿性染色一步法工藝，與傳統工藝進行對比，證明該工藝效果好，克服了傳統染色方法的缺點 該工藝已在-r-F4,~產，達到了節約成本和節能減排的目的。
關鍵詞：T／C針織物；練漂；滌綸；堿性染色；工藝
0前言
傳統的T／C混紡織物染整工藝是：漂底(對于黑色、藏青色、棗紅色等顏色深而發暗的織物，可以直接毛坯染色，不需要漂底)．分散染料染滌綸(酸性條件下)．還原清洗一套染棉。這種工藝時間長，水、電、人工等成本高。
棉纖維的漂底(包括滌綸纖維的去油)需要在堿性條件下進行，且需要雙氧水；傳統的滌綸纖維分散染色需要在弱酸性條件下進行。滌綸染色染浴和棉纖維漂底染浴兩者pH上存在著矛盾，前道漂底的堿如果去除不凈，還會引起滌綸酸性條件的PH值波動，引起染色質量的波動。滌綸纖維中所含的低聚物量約占1．5％～2．5％，它們是聚合物合成過程中的副產物和紡絲拉伸加熱工序中聚合之間的斷裂而產生的。它們在常溫下不溶于水，高溫(130~C)下稍溶解于水，冷卻時析出。滌綸在酸性條件下染色時，會產生大量低聚物(低聚物從纖維內泳移至染浴，成為各種染疵的根源)，低聚物在酸性條件下溶解度很低，沉積在纖維上，使纖維變得粗糙，摩擦系數增大，從而影響纖維性能及外觀質量，如會造成染斑、色點、染花、色澤變化、手感差等情況，也會影響以后的加工過程，因此很難獲得高品質的產品。另外，在酸性條件下染色時，所產生的大量油狀低聚物也牢固地附著在高溫高壓機內壁及管道中，這樣就增加了缸體清潔的難度；低聚物對染料有親和性，以它為核心，產生染料的二次聚集(堵塞孔眼，染料焦結)，尤其是在染色用水中含有金屬離子(Ca”、Mg )的情況下，低聚物冷卻時更易析出。T／C混紡織物在酸性條件下進行滌綸染色，酸對棉長時間的作用，強力也會損傷、手感明顯下降。
近年來，雖然各種清缸劑不斷被開發利用，但其對低聚物的清洗并不理想，而堿性染色能夠克服酸性染色的各種弊病，使纖維染色后的性能及外觀質量大大提高。滌綸纖維堿性染色采用耐堿性分散染料及配合專用染色助劑進行染色的一種新型染色方法，是染色工藝發展新趨勢。堿性染色能夠克服酸 的漂底工序，使雙氧水和分散染料同浴堿性染色。
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