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由表3可知，透明印花漿Fs417s的用量對織物印花透明效果的影響明顯，上漿量越大，透明效果越好。同時(shí)，印漿的滲透情況對透明效果也有很大影響。

2．4印漿黏度對印花效果的影響

透明印花漿FS417s的黏度，是影響色漿滲透性和上漿量的主要因素。水溶性醇類等溶劑可以降低FS_417s的黏度，促進(jìn)透明印花漿的滲透，提高透明度。但黏度過低會造成印制圖案滲化，降低一等品率。增稠劑Fs-200是印花漿FS417s專用增稠劑，可在不影響透明效果的前提下提高印漿黏度。根據(jù)不同織物的特點(diǎn)，將Fs4l7S調(diào)至適當(dāng)黏度，才能達(dá)到最佳的透明印花效果(表4)。

2．5氫氧化鈉濃度對印花的影響

用FS_417s印花后的織物浸軋氫氧化鈉溶液，可以獲得透明起縐印花和透明泡泡紗加工效果。浸軋堿液和軋堿后的堆置，目的使織物充分定形，達(dá)到最佳的起縐和起泡效果。軋堿量大，可使棉織物未印花部分充分收縮、定形，而使印花部分起縐、起泡更加明顯，凹凸感更強(qiáng)(表5)。

2．6織物顏色的影響

采用FS4l7S，以相同的印花工藝(平網(wǎng)印花)在不同顏色的織物上印花，發(fā)現(xiàn)透明效果有一定差異。色澤深的織物透明效果較白色織物好，特別是黑色織物經(jīng)堿縮后，起縐透明感更強(qiáng)，透明效果更好。這是由于深色織物與白光(太陽光)對比度大，印制后的圖案與基布差異明顯，透明效果更加明顯(表6)。

2．7防水劑FS-506對起縐透明印花的影響

在透明印花漿FS_417S中添加防水劑FS．506，對起縐透明印花有明顯的影響。防水劑Fs．506在加熱交聯(lián)后，具有極強(qiáng)的防水、拒水性能，使FS_417S具有更強(qiáng)的定形、保形作用，印花部分不受堿的影響，使印花部分不收縮，而不印花部分收縮，從而形成凹凸感、鏤空感更強(qiáng)的透明花紋，更富藝術(shù)效果(表7)。