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由表1可以看出P—TS翠蘭得色量比KGI翠蘭高20，P一2B紅得色量比K2BP紅高1O，P一5G嫩黃得色量要比K6G嫩黃高5，且P型染料印花色澤飽滿，顏色鮮艷。

K型染料與P型染料印花后干、濕摩及皂洗牢度對比見表2。

由以上試驗結(jié)果可以看出，P型染料的各項指標(biāo)要優(yōu)于K型染料。

3．2蒸化

蒸化的目的是使活性染料在一定條件下與纖維結(jié)合。各項試驗證明，除溫度、時間、堿劑用量等因素外，濕度對得色量及鮮艷度的提高影響很大。過分干燥，造成尿素和小蘇打的分解，降低纖維的吸濕性和染色性，糊膜硬化，汽蒸時重新膨脹較困難，不利于釋放染料，由于纖維空隙的收縮，汽蒸時要重新增大也較困難，不利于接納染料。為此，針對本公司現(xiàn)有設(shè)備(意大利ARIOLD無底蒸化機進行改造，安裝了四套給濕裝置，保證了印花織物在蒸化時有一定的濕度，使蒸化機內(nèi)的蒸汽形成霧狀，有利于染料的擴散和固著，可提高給色量2O％左右，從而降低了水洗浮色多的問題。

3．3設(shè)備改造

為提高印花布的水洗效果，公司對現(xiàn)有水洗設(shè)備進行了合理的改造，主要是加強了噴淋與皂洗。為了把未固著的染料在皂洗前先盡量沖洗下去，加大了冷流水的沖洗能力。我們自己設(shè)計了噴刀式噴淋裝置，采用管道壓力泵，加大水壓，盡量把浮色沖洗掉，避免了有過多的浮色被帶入皂洗槽，影響皂洗效果。同時又對皂洗蒸箱進行了改造，提高了皂洗溫度，增強了皂洗效果。

3．4水洗防沾色皂洗劑的選擇

印花織物經(jīng)蒸化后的色牢度及鮮艷度，很大程度取決于水洗皂洗的效果，而選擇性能優(yōu)良的皂洗劑，對防止白底沾污，提高鮮艷度尤為重要。我公司過去選用的皂洗劑，是由非離子表面活性劑，苯磺酸鹽與其他助劑復(fù)配而成，做一般活性印花的皂洗液尚可，但對于白底深色印花且要求白底較白的產(chǎn)品，如：雙邊深色仿臘花布，其白邊及留白處沾色嚴(yán)重，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此我們又對皂洗劑配方進行了多次改進，增加了具有分散、吸附、螯合、助洗、增白等作用的多功能螯合分散劑、三聚磷酸鹽、CMC等成分，提高了其防沾色能力，使其既具有一定的凈洗能力，又具有良好的防染能力，對提高產(chǎn)品的鮮艷度，防止白底污染，具有良好的作用。實驗表明：加入印花防沾染劑的防沾污能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般皂洗液的防沾污能力。結(jié)果見圖1、圖2，圖中K／S值表示沾污程度，K／S值越小則表示織物受沾污越輕。