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開啟儀器，按照儀器說明書規定的使用條件，調節工作條件，調零，然后用標準白板校準至規定白度，在活動圓柱上固定一塊白布，測定其白度，作好記錄。

1．3．3熱固印花漿成膜斷裂強力的測試方法

（1)準備已裁剪好并作好標記的薄膜；

(20開啟強力測試儀，設定好參數，點擊“開始”進入實驗；

3)長條邊緣裁剪整齊，兩端垂直平整地夾在儀器上；‘

4)操作完畢后，待長條拉斷，電腦顯示數據穩定后，記錄試樣的斷裂強力。

2結果與討論

2．1工藝參數對成膜柔軟性的影響

選用7組不同DOP用量與定量的PVC樹脂共混制得的熱固印花漿成膜，得到DOP用量、溫度和時問對其柔軟性的影響，如表1所示。

由表1可知，在熱處理的溫度和時間不變時，隨著DOP用量的增加，薄膜柔軟性有逐漸增加的趨勢。但是在155oC，兩分鐘的熱處理條件下成膜的柔軟性明顯出現了下降。

在烘干時間相同的情況下，溫度升高會使薄膜柔軟性下降；在烘干溫度相同的情況下，時問的延長也會使薄膜柔軟眭有所下降，這是由于熱固性樹脂對溫度比較敏感，增塑劑可增加樹脂的柔軟性，但對烘干溫度和時間仍有要求。在溫度和是時問都相對較高時，成膜柔軟性較差。

2．2工藝參數對成膜透明性的影響

2．2．1DOP用量對成膜透明性的影響

選用三組溫度，在熱處理時間為2min的條件下，用白度儀對7組不同DOP用量的油墨成膜的透明性進行測試(白布的白度是80．6％)，測得其白度如表2所示。

由表2可知，隨著DOP用量的增加，白度曲線有一個先增大后減小的趨勢，而且在DOP用量中間段(11．5mL～12．5mL)有達到最大值，說明此段的透明性比較好，薄膜均質透明表示增塑劑DOP用量與PVC樹脂相容性好，模糊意味著相容性差。總體來說，145oC的比其它兩個溫度條件下成膜的透明性要好，即使在個別點出現了較大的波動，但總趨勢沒有變化。

2．2．2溫度和時間對成膜透明性的影響

選用一個固定DOP用量，時間分別在lmin和2min的前提下，用三種不同的溫度對印花膜進行熱處理，通過測試成膜和白布的白度來間接反映膜的透明性(白布的白度是80．6％)，如表3所示。