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除了上述代表性數碼印花機外，尚有Colorspan Display Maker Fabrijet Ⅻ等，有人對近期市場出現的一些織物數碼印花機的性能價格比作了分析。
針對數碼噴墨印花技術生產速率低、不利于推廣應用，美國和日本曾開發了數碼靜電印花技術。數碼噴墨印花織物的成像是藉機械力(不論熱泡式和微壓電式)將墨滴噴射到織物上形成的；數碼靜電印花織物的成像則是藉光導體 (通常為硒等)圓筒表面顯像(manifest image)，并藉靜電力轉移到織物上形成的，其成像速度快，生產率高。根據2003年5月日本京都染色研究會介紹：四色數碼靜電印花樣機的生產率達5-15m/min。由于數碼靜電印花技術尚屬開創階段，其成熟程度暫時無法與數碼噴墨印花相比，但它具有如下幾個明顯的優點，生產速率高10-50倍；著色料成本低、印深色較好；圖像精細度和均勻性較佳；運轉率和次品率與數碼噴墨印花相同。
2·3 墨水方面的進展
DuPont Ink Jet公司開發的用于Artistri印花機的墨水Fabric Fast。這是一種水性涂料墨水。據稱，在未經前處理的織物上應用，烘干后牢度也全部合格。
Fabric墨水是在 Trident工作的墨水專家和北加州大學研究人員共同開發的，用愛普生噴頭印花可產生各種顏色。它也可用于Mimaki，Roland，Mutoh及Stork等數碼印花機。可用的織物有棉、滌棉混紡、尼龍、粘膠和絲綢織物，只需15O℃熱處理2.5min即可。
據介紹，Fabric Fast墨水給予紡織品生產一種簡易而經濟的織物印花快速生產方法，而且工藝流程短。這是一種水性涂料墨水，無需象染料墨水那樣耗用大量蒸汽進行固色。Fabric Fast墨水具有染料型墨水的手感，日曬牢度很高，又能滿足消費者要求的各種顏色。
此外，由John Provost等人和BASF公司Juergen Weiser推薦一種新涂料墨水。即在涂料墨水中不加粘合劑，而加入一種新開發的多功能聚合物作分散劑。這種涂料墨水稱謂Helizarin EVO P-100，它與傳統的涂料篩網印花具有相同印制效果，附著力良好。由于Helizarin EVO P-l00不加粘合劑，具有低粘度特性，故印花色強度高，鮮艷度好，清晰度高，摩擦和水洗牢度良好。
2003年ITMA展覽會上首次亮相的Helizarin EVO P-l00墨水，只有CMYKK四種基本色，現已擴充到八種顏色 (增加了金黃、紅、深藍和灰)，據稱，已在數碼印花的涂料墨水中占有一席之地。其成功應用與織物預處理新方法有關。經新方法預處理后，不僅提高了清晰度、給色量和鮮艷度，同時擴大了纖維品種，如棉、粘膠、聚酯及其混紡和聚酰胺等纖維。
3 數碼印花產業的近況
目前，歐洲數碼印花機的應用現狀是，數碼印花產品己從打樣、裁片、領帶、絲巾或旅游品等零星小商品生產，明顯地向工廠打樣的方向轉變。據報道，目前歐洲印花業已有90%以上企業采用數碼印花打樣，實現了快速反應生產，降低了打樣成本，并可提供制作樣衣的碼料，效果很好。在2004年10月上海國際紡織面料及輔料展覽會上，歐美客商展示的印花樣布中約有70%以上屬數碼印花打樣，佐證了歐洲數碼印花市場的變化。這與歐洲以紡織產品設計為中心有關，設計師能對數碼印花的打樣即時認可，或提出修改意見，這在客觀上促進了數碼印花較快步入打樣階段。
目前，歐洲己有數碼印花工廠約20-30家，各有5-20臺數碼印花機不等，分布于意大利、西班牙、葡萄牙、波蘭、英國和法國等國家。其中以意大利和西班牙較為集中，形成了產業群。歐洲的數碼印花機的生產率以14㎡/h 的8色機為主，總量在300-500臺。生產批量為300-500碼的訂單，產品系高端品牌的服裝面料，加工費約為40歐元/㎡。
最近，又獲悉意大利和加拿大的絲綢工廠對2003年ITMA展出的新穎數碼印花機，表現出濃厚的興趣，紛紛引進。據稱，DuPont Artistri2020數碼印花機己售出70臺，Reggiani的DreAM數碼印花機已售出12臺，Robustelli的Monna Lisa數碼印花機在意大利已售出10多臺，顯示出歐洲數碼印花市場的強勁增長。這預示了歐洲數碼印花正在蓄勢待發攀登新高地。
近年來，國內一些工廠企業先后也增添了數碼印花機，總數將近100臺，如開源的數碼噴繪印染機，宏華的A’tex1300/1800導帶式數碼噴墨印花機，金昌噴墨印花機和羅蘭超級飛人網絡噴繪機等。它們屬微壓電式噴頭的4色(CMYK)設備，主要分布在深圳、番禹、無錫和北京等地，生產產品有領帶、絲巾、旅游品、打樣或小批量產品，尚未形成主導產品。我國染整企業以加工制造為主，承接的是二手或三手訂單，大訂單的客戶很難做到即時確認，給數碼印花打樣的推廣應用增加困難。
人們對數碼印花用于印花打樣，在認識上也有兩大誤區。一是認為大生產做不到數碼印花打樣的效果；二是誤認數碼印花打樣任何顏色都做得出。其實，影響數碼印花打樣確認的因素很多。從技術上分析，由于染料品種和數量不同，使大小樣顏色產生差異；客戶來樣有紙樣、電子文檔或布樣，以及客戶是否有即時確認權，這些都是數碼印花打樣的障礙。為此，數碼印花應用于打樣時，必須對圖像的"形"與"色"作適當處理，要求數碼印花的RIP軟件不斷升級，需顏色模式多樣、輸出方式多樣、有不同密度曲線和ICC文件和噴墨質量控制參數豐富等技術條件支撐。即能事先考慮大生產時可能產生的許多現象，針對大生產的分色圖，采取一些處理手段，模擬大生產的效果；利用一套完整的數碼印花色卡，建立不同的噴墨方式，并需要在不同材質上、不同環境條件下的密度曲線和ICC文件。同時，要建立規范的工作模式，才能有利于數碼印花打樣。
數碼印花生產基本流程為：客戶來樣→數碼印花出模擬大生產效果樣→客戶確認下單→以數碼印花樣為基礎出大生產樣→客戶封樣→大生產。
如果說歐洲數碼印花的昨天是我國的明天，我國的企業進入全球供應鏈，將加快數碼印花技術的應用步伐。另外，降低數碼印花打樣的成本仍是企業關注的熱點之一
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