傳統棉織物在100℃高溫下采用堿、表面活性劑和雙氧水進行前處理,不僅織物失重率大,強力損傷嚴重,廢水COD值高,而且工藝用水量大、能耗高、耗時長,既加重了污水處理負擔,又對紡織品造成損傷。新型精練劑DP-928是一種復合酶精練劑,能在低溫、 低堿、低氧的條件下達到傳統工藝的精練效果。采用該精練劑處理織物,既滿足染色要求,又節能降耗、縮短工藝時間、降低污水排放、減少織物失重和強力損傷 。
1 試驗部分
1.1織物、藥品和儀器
織物 純棉針織坯布
藥品 精練劑DP-928(上海纖化生物有限公司),活性黃3RS、活性紅3BSN、活性元青B(浙江龍盛集團),雙氧水穩定劑(廣州德美化工有限公司),碳酸鈉、30%過氧化氫(分析純),元明粉、燒堿、滲透劑JFC(工業品)
儀器 WSB-3A智能式數字白度計、HSB型高溫染色小樣機、YG(B)871型毛效儀(溫州市鹿東儀器廠),YG031D一電子頂破強力機、JA1003電子天平,電 腦測色配色儀(溫州方圓儀器有限公司),GZX-9140數顯鼓風干燥箱(上海博迅實業有限公司),T60—188型脫水機(慈溪市翔威電器有限公司)
1.2加工工藝
I.2.1精練
處方/(g/L)
精練劑DP-928
30%過氧化氫 0~4
滲透劑JFC Y
燒堿 0~l
工藝流程 入缸(40℃精練工作液)一精練(60~100 ℃,30~100 min)一降溫(60℃) 熱水洗(60℃) 一 冷水洗一脫水、烘干一測試
1.2.2 染色
處方
活性染料/%(omf)
元明粉/(g/L)
無水碳酸鈉/(g/L)
30—100
l5~25
工藝流程 配制染浴 入染(4O ℃ X 10 min)保溫染色(60℃或80℃,60 min)一水洗 皂洗(無泡皂劑1 r/L,95℃×10 rain,浴比1:20)一水洗一烘干
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