因此，在實際生產中，對同——品種我們要盡可能地統一使用相同的粗紗管，以消除粗紗條干差異。
1．3 粗紗定量的影響
粗紗定量對成紗條干也有一定的影響，—般對紡某一品種細紗來說，粗紗定量越大越不利于細紗工序的牽伸控制，導致成紗條干有所降低；因此，在生產實踐中應掌握的原則是：在保證細紗供應的前提下，粗紗定量偏小掌握。
3 細紗相關牽伸部件的影響
細紗羅拉、膠輥、膠圈、上、下銷等牽伸部件的質量及運轉狀態，將直接影響成紗質量，不管哪—部分出現問題，都會降低甚至惡化成紗條干。
2．1 羅拉及運行狀態問題
細紗羅拉是牽仲的主要部件，羅拉彎曲、扭振、跳動或運轉不穩，都會造成牽仲不穩，惡化成紗條干，在波譜圖上8 cm％處顯示明顯機械波；因此，要求車間保全在平裝羅拉時，要高標準、嚴要求、嚴格執行操作規程；要利用百分表逐節測定，使羅拉彎曲偏心保持在5‰以內；要嚴格檢查羅拉軸承，損壞的要及時更換，以保證羅拉運行平穩；另外，在經濟條件允許的情況下，要積極引進使用新型的無機械波羅拉，這對于降低成紗條干大有神益。我們曾對無機械波羅拉和普通羅拉進行同粗紗試對比，其結果見表4。
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試驗品種：J 14．6 tex；車號：116；細紗機型：FA506。
由表中統計數據可看出，無機械波羅拉和普通羅拉相比，其平均值和CVb值均有較大幅度下降，分別下降了0．42個百分點和0．96個百分點。同時，在試驗中還發現千米細節、千米粗節、千米棉結等質量指標也均有明顯改善，值得大面積推廣。
2．2 膠輥運行狀態
在生產同一批紗時，應保證所用膠輥型號、新舊程度、直徑相同的同時，還要求做到無刀傷、損傷、中凹現象；以防止由于膠輥圓整度不合格造成運轉過程中膠輥與羅拉之間產生沖擊或滑溜而導致條干惡化。此外，還要求膠輥表面涂料或光照均勻，膠輥芯子回轉靈活，膠輥偏心必須控制在5%以內，擋車工要嚴格執行操作規程，處理膠輥纏花時嚴禁使用刀割。
2．3 膠圈、上下銷狀態影響
膠圈及上、下銷組成的鉗口對所控制纖維的順利運行起著決定作用，若上銷變形或鐵質上銷鉗口面磨損、有毛刺，就易造成膠圈打頓，拉傷膠圈，尤其是一些上銷板簧質量不好，運行中途斷裂、失效；批與批之間板簧性能差異較大，造成膠圈起浮不穩，控制浮游纖維能力下降，牽伸不穩定，從而影響成紗條干均勻度。同時，如果拆裝上銷方法不當，用力不均勻，也易造成上銷扭曲變形，使條干惡化。
在實際生產中，我們對金屬上銷和碳纖上銷的使用情況進行了對比，發現碳纖維上銷相對金屬上銷而言，其剛度、韌性較好，抗變形能力強，具有優良的自張力功能，膠圈運轉穩定，成紗質量穩定；碳纖維上銷的成紗質量確實要優于金屬上銷，其質量對比情況見表5。
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