1．3空氣變形絲
空氣變形絲(ATY)具有不規則的圈結和扭結，毛感強，膨松性介于全拉伸絲與空氣變形絲之間。熱熔膠點粘附在ATY纖維上時，實際參與黏結并產生機械嵌合力的有效長度介于全拉伸絲與拉伸變形絲之間，黏合強度中等，黏合效果尚可。由于纖維具有一定的膨松性能，所以也不太容易產生透膠現象，黏合的難易程度介于全拉伸絲與空氣變形絲之間。
2面料組織規格與表面特性的影響
防水透濕復合織物以機織物居多，針織物相對較少，且針織物一般用于品質要求不嚴格的服裝，機織物對復合織物黏合效果的影響如下。
2．1面料的組織規格
組織規格決定了面料的風格，組織規格不同，面料的平整度、厚度和緊密度等都會發生變化，其黏合性能也會發生變化。防水透濕復合織物主要使用的有平紋、斜紋和小提花織物等機織物，它們的黏合性能差別較大。
2．1．1平紋織物
平紋織物布面平整，熱熔膠點與纖維的嵌合程度在各個部位都基本一致，黏合強度的分布比較均勻。必須注意織物厚度和緊密度等對黏合效果的影響。
(1)厚度的影響
原則上，熱熔膠點的深度要小于織物的厚度，這樣才能確保不會產生透膠，全拉伸絲(FDY)面料、拉伸變形絲(DTY)面料和空氣變形絲(ATY)面料在這方面又有各自的特性。
如前述，FDY面料易透膠，因此，膠點的深度一定要小于面料厚度才不易產生透膠。薄型的FDY面料，如7．7tex×7．7tex面料的厚度一般在0．09mm左右，小于此規格的厚度更薄，熱熔膠點的深度小于織物的厚度時，雖然可以控制不透膠，但由于此時的膠點太
小，單個點的黏合強度過低，耐洗牢度會變差，洗后會起泡甚至脫落。所以薄型FDY面料的黏合難度很大，
除了要保證膠點深度小于面料厚度外，還與熱熔膠的性能、雕刻輥的規格、工藝的制定和操作有關，目前國內尚未很好地解決這類面料的黏合問題。
DTY面料不易透膠，當熱熔膠點的深度略大于織物厚度時，只要工藝掌握得當，仍然可以做到不透膠。薄型的DTY面料，如5．5texX5．5tex面料的厚度一般在0．12mm左右，小于此規格的厚度還要薄一些，選擇膠點的深度小于織物的厚度雖然可以確保不透膠，但會出現與薄型FDY面料類似的問題。如前所述，DTY各纖維分離呈膨松狀，所以可以選擇與面料厚度相等或略深的膠點，通過調整工藝確保不透膠，同時保證黏合效果。
ATY主要用于塔絲隆織物(錦綸長絲和錦綸空氣變形絲織制而成)。一般塔絲隆織物的經紗為FDY，緯紗為，黏合難度介于FDY面料與DTY面料之間。一般的塔絲隆纖維為7．7tex×17．6tex，織物厚度在0．18mm左右，黏合難度不大，但由于該類織物的經緯紗粗細相差較大，織物表面有緯向紋路，所以在黏合加工時，除了熱熔膠點的深度要小于織物的厚度外，膠點也不能太小，否則熱熔膠會嵌在紋路內，未能與紗材充分嵌合，從而導致黏合強度下降，黏合效果變差，洗后出現氣泡現象。
(2)緊密度的影響
用于復合的面料一般不能太緊密，因為太緊密的織物復合后手感會明顯變差。
緊密度大的織物宜選擇點形小、點密度高的雕刻輥；緊密度小的織物應選擇點形大、點密度小的雕刻輥。當面料比較稀薄時，熱熔膠點如太小，有些點會嵌入織物的經緯問隙中，幾乎無法起到黏結作用，從而使整體黏合效果下降。這時需要考慮使用直徑大的點，同時還要考慮點的密度，以確保所有的點都能產生有效的黏結作用。
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