介紹了半精紡工藝路線，探討了半精紡生產車間主輔設備的配置和排列情況，由于所用原料性質不同，還必須對各工序各臺套設備的空調系統(tǒng)進行改造，說明了工藝設計中應注意的事項。關鍵詞：車間；工藝；設計；改造；半精紡 半精紡經(jīng)過近幾年的迅速發(fā)展，在棉紡、絹紡、毛紡等行業(yè)中已初具規(guī)模，各企業(yè)紛紛調整格局，分別以棉、毛、絲、麻及化纖為主要原料，通過對棉紡設備的部分改造，采用毛紡、棉紡、絹紡相結合的工藝路線，生產出各類純紡、混紡紗線，是我國紡織行業(yè)中一項創(chuàng)新性工藝技術。半精紡的工藝流程大致均為棉紡設備與毛紡設備相結合，但各企業(yè)根據(jù)具體紡制哪一類產品而在設備選型、配置、排列等細節(jié)方面有一定差別。半精紡的生產與傳統(tǒng)的大批量生產有很大區(qū)別，其主要特點：(1)批量小，翻批多。(2)色澤多樣，對環(huán)境、機臺衛(wèi)生要求高。(3)原料成分雜，工藝更改頻繁。(4)檔次高．車速低。因此對不同品種的生產必須有不同的工藝及管理相適應，半精紡生產的品種都由各企業(yè)針對市場的需要制定，市場變化后，品種的格局也隨之而變。因此在半精紡生產車間的設計及改造上要求打破傳統(tǒng)思路，充分體現(xiàn)工藝更改的適用性、靈活性。 l半精紡工藝路線及設備的配套半精紡起先是毛類產品較多，是介于精梳毛紡和粗梳毛紡之間的一種工藝創(chuàng)新，其產品已發(fā)展到棉類、絲類、麻類等色紡紗的生產，這就需要半精紡的設備兼顧各種原料性能及品種生產的工藝需要進行合理配置。對原有設備進行相應的改造，使之達到有機的結合，從而使其生產品種齊全，紡紗細度范圍寬廣。原料性質、產品風格決定了半精紡工藝路線，一般工藝路線如下：有色散纖維經(jīng)和毛機混合，通過清花或清鋼聯(lián)或喂毛斗喂人梳棉機進行梳理，再經(jīng)2～4道并條，完成制條。然后是粗紗、環(huán)紡細紗(也可利用轉杯紡)，最后是絡筒電清、并紗倍捻、絡筒(也可配置蒸紗和燒毛工序)、成品檢驗、打包。 (1)和毛機一般配兩臺(B262、B261)及2～3個毛倉，一
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