在全球提倡低碳經濟的時候，減少污染排放成為紡織行業的一項具有意義的舉措，而與棉紡織行業密切相關的就是減少PVA漿料的使用，進而減少退漿過程中污染物的排放量。
發展趨勢不可阻擋
近年來，社會各界對環境污染的重視程度日益加強。2006年出臺的國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要，對環境污染提出了嚴格要求。隨著對環境污染認識的提高和國家規劃的要求，一些先進企業和技術人員經過刻苦鉆研，已陸續開發出能取代PVA的高性能新漿料。因此對不用PVA上漿工作，已成為對環境保護的一項系統工程，成為不可阻擋的發展趨勢。
PVA具有優良的上漿性能是目前的主要漿料，但應用PVA上漿在織造方面，不易溶解、耗時費電、漿膜強韌、不易分紗、再生毛羽多，造成斷經斷緯影響織機效率。另外PVA價格較高，相應的漿料成本也較高，對成品的銷售利潤會產生很大的影響。不用PVA上漿，漿料成本可以降低，有利于紡織企業的發展。
在下游環節，用PVA上漿的坯布由于退漿不凈，會影響面料產品的質量和特種功能性整理。而不用PVA上漿，由于退漿容易，為印染前處理改造創造條件。因此，一些國家的采購商指定不要PVA上漿坯布，這使國內的很多生產廠家失去了國外市場份額。
1997年中國棉紡織行業協會提出“高質量、多功能、少組分、系列化、少用和不用PVA”的發展方向以來，在國內外漿料生產企業和紡織企業的共同協作下，推動漿料和上漿工藝的研究，開發了高性能漿料和“二高一低”高壓上漿新工藝，為少用PVA上漿工作做出了成效。
低成本上漿成為方向
近幾年來，隨著各項社會成本和生產成本的增加，紡織企業的利潤逐年減少，給企業今后的發展帶來很大的障礙，許多企業甚至瀕臨倒閉的邊緣，更談不上對設備的升級改造，加強內部成本核算成為企業精細化管理的一個非常重要的內容。
紡織企業生產成本中占主要份額的是原紗成本和漿料成本，其中漿料成本占物料耗用的1/3到1/2。為了生存與發展，重新尋求優質高效、節能低耗的途徑，成為集中關注的焦點。摸索低成本節能上漿的經驗，成為很多紡織企業共同研究的方向。
“隨著人們環保意識的不斷增強，PVA漿料在使用上越來越受到國外客戶的限制，有些出口到歐美的坯布客戶還明確提出上漿不得使用PVA。為此，我們舉行了專題會議研究如何降低PVA漿料使用量。著重在漿料的配方上下功夫，尋找能全部或部分取代PVA的漿料，在滌棉和純棉品種上進行漿紗試驗，降低成本，提高漿紗質量。”南通惟越集團有限公司張必福表示，通過一系列的措施和工藝技術改進，每月僅漿料一項就可以給公司節省成本達15萬元左右，按公司每月總產量600萬米坯布產量計算，使坯布的成本降低2.5分／米左右，這樣大大緩解了公司的生產成本。他同時表示，僅依靠企業的努力還不夠，紡織企業期待有更多質優價廉的漿料產品出現，給漿紗生產帶來更多生機和發展空間。
低成本節能上漿是企業生存與發展的基礎，能否做好是企業管理水平的綜合體現。
江蘇新鹽紡集團的技術人員在生產過程中總結出了優選綠色環保漿料、優化漿液匹配、降低壓出回潮率等經驗。類似的嘗試，很多紡織企業都一直在進行探索。
盡管性能好、成本低，被廣泛用于紡織行業，但是含PVA退漿廢水的污染問題已經引起了廣泛的關注，因為退漿水的COD極高，PVA的化學穩定性很好，可生化性很差，現有的常規污水處理系統對退漿水的處理效果很不理想。為解決污染問題，無PVA漿料已經開始研究并廣泛應用，但由于工藝差別、產品性能差別等種種原因，PVA漿料短時間內不能被完全取代。
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