以CY841纖維為例，該纖維利用十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻作阻燃劑，采用普通濕法紡絲生產(chǎn)阻燃維綸；十溴二苯醚阻燃維綸與普通維綸相比，其皮芯層結(jié)構(gòu)差異較小，阻燃劑以粒狀形式均勻分散于纖維中，其連續(xù)相為PVA，是表皮層阻燃劑較少的阻燃纖維。
維氯綸在應(yīng)用方面主要用于：一是窗簾、墻布、舞臺(tái)帷幔、床上用品、一般衣料、工作服、工業(yè)用布、濾布等；二是用于地毯、床上用品等；三是用于無(wú)紡布、造紙等相關(guān)領(lǐng)域。
高強(qiáng)阻燃維綸具有好的阻燃性和耐磨性，可以進(jìn)行純紡或混紡，其織物主要用于煉鋼工人工作服、消防服、作訓(xùn)服等特種職業(yè)裝。
阻燃粘膠技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
吉林化纖股份有限公司副總工程師夏郁蔥
目前阻燃粘膠纖維主要有三種制造方法。一種是添加法(共混法),將阻燃劑在紡絲前添加于紡絲原液中，阻燃劑不僅要具有優(yōu)良的耐堿、耐酸、耐熱性,而且不溶于水等溶劑。
第二種是阻燃整理法,是在粘膠纖維制成后或在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)初生纖維用含氮有機(jī)磷酸酯類化合物處理，或?qū)⑷趸R和含鹵素的阻燃劑以乳膠狀態(tài)涂敷于纖維的表面。
第三種是接枝共聚法，阻燃劑與纖維大分子鏈發(fā)生化學(xué)反應(yīng),讓具有阻燃效用的反應(yīng)基團(tuán)緊密結(jié)合在纖維素大分子上，其阻燃效果持久，但該方法操作條件復(fù)雜,過(guò)程中產(chǎn)生大量均聚物，使纖維強(qiáng)度降低，可紡性變差，且共聚型阻燃劑的開發(fā)成本過(guò)高,沒有得到廣泛應(yīng)用，現(xiàn)在主要采用共混法。
目前，阻燃粘膠纖維主要面臨兩個(gè)問題：一是纖維結(jié)構(gòu)方面：粘膠纖維的主要物理機(jī)械性能指標(biāo)因共混添加阻燃劑后，干斷裂強(qiáng)度和濕強(qiáng)裂強(qiáng)度有一定降幅，雖然在紡制過(guò)程中進(jìn)行工藝調(diào)整，仍比國(guó)外同類產(chǎn)品生產(chǎn)公司生產(chǎn)的阻燃粘膠纖維強(qiáng)度低，限制了阻燃粘膠纖維在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。
二是阻燃粘膠纖維濕模量：普通粘膠纖維最大的缺點(diǎn)是濕模量低，同樣阻燃粘膠纖維濕模量也較低，需要重點(diǎn)研究提高濕模量的工藝方法，提高粘膠纖維結(jié)晶度及取向度，攻克高濕模量纖維關(guān)健技術(shù)，采用高濕模量粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)，提高阻燃粘膠纖維濕模量，拓寬阻燃粘膠纖維應(yīng)用領(lǐng)域。
熱防護(hù)纖維在阻燃領(lǐng)域的應(yīng)用
杭州西湖科技有限公司工程師段勝偉
由奧地利蘭精公司開發(fā)的蘭精熱防護(hù)(LENZING FR)纖維，以木漿為原料，采用蘭精Modal(莫代爾)纖維工藝技術(shù)，將相當(dāng)α-纖維素干重20%的阻燃劑Sandflam5060的水懸浮乳液在紡前混合注入，經(jīng)靜態(tài)混合直接輸入紡絲部位紡絲。其阻燃介質(zhì)具有無(wú)毒、不溶解、無(wú)鹵素等優(yōu)良特點(diǎn)。且阻燃劑的加入不會(huì)影響纖維的自然白度、吸水性及手感。由于采用Modal生產(chǎn)工藝，所以該纖維在保持優(yōu)異阻燃性能的同時(shí)也保持良好的纖維性能。
LENZING FR纖維熱收縮小，抗熱性好，在燃燒時(shí)無(wú)氫氰酸、鹽酸和氧化氮生成，其燃燒產(chǎn)生的煙氣毒性甚至比未阻燃產(chǎn)品還低。LENZING FR纖維制成的織物白度高，穿著舒適安全，但染色時(shí)應(yīng)避免高溫染色，以免染料吸收太快造成色斑，干燥溫度也不能超過(guò)169℃。
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