0前言
超臨界CO2流體是一種安全、環(huán)保、綠色的流體介質(zhì)。以超臨界CO2流體代替?zhèn)鹘y(tǒng)水浴對(duì)紡織品進(jìn)行前處理、染色和后整理加工，是對(duì)行業(yè)的一次技術(shù)性革命。近年來(lái)，超臨界CO2流體在紡織印染中的研究和應(yīng)用發(fā)展非常快。其中以超臨界CO2流體中染料的溶解性及其染色應(yīng)用等研究最為廣泛引。而超臨界CO2流體染色適用染料的研究又主要集中在對(duì)分散染料溶解性的測(cè)定和利用各類數(shù)學(xué)模型進(jìn)行關(guān)聯(lián)和預(yù)報(bào)H引，以及在超臨界CO2流體中采用離子對(duì)或反膠束法對(duì)傳統(tǒng)離子型染料的溶解性及染色可行性進(jìn)行研究馴。在超I臨界CO2流體染色加工的適用纖維方面，目前也由單純的合成纖維發(fā)展到對(duì)棉、麻、絲、毛等天然纖維品種的研究和應(yīng)用。
然而，由于超臨界CO2流體中染料的溶解性對(duì)流體壓力、溫度具有較強(qiáng)的依存關(guān)系，尤其在CO2流體臨界點(diǎn)附近時(shí)，壓力或溫度的微小變化都會(huì)引起流體密度的較大變化，導(dǎo)致染料溶解性出現(xiàn)較大差異，從而直接影響到產(chǎn)品的染色加工。此外，要徹底實(shí)現(xiàn)超臨界CO2流體無(wú)水染色加工，染色結(jié)束后或在進(jìn)行改色(或換色染色)加工時(shí)，其染色系統(tǒng)的徹底清洗及檢測(cè)也一直是困擾其產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用的難題之一。因此，研制及利用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以對(duì)超臨界CO2高壓流體的形成及其對(duì)染料的溶解、染料上染及染后殘余染料的清洗進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)，可為超臨界CO2流體中紡織品染整加工工藝設(shè)計(jì)提供可靠的實(shí)時(shí)依據(jù)，并大大提高染色工藝控制的準(zhǔn)確性，改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也可以及時(shí)有效地檢測(cè)和評(píng)價(jià)系統(tǒng)清洗工藝及效果，從而對(duì)其產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用起到推動(dòng)作用。
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)超臨界CO2流體中有關(guān)染料溶解性的在線測(cè)定報(bào)道較少。對(duì)活性分散染料的溶解狀況及溶解染料的上染，以及對(duì)各類染料的染色系統(tǒng)進(jìn)行清洗和在線監(jiān)測(cè)，尚未有文獻(xiàn)報(bào)道。本試驗(yàn)采用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，觀測(cè)了超臨界CO2流體的形成及其對(duì)活性分散紅GG染料的溶解情況，以及染料上染真絲纖維過程中流體溶解染料的實(shí)時(shí)變化，并對(duì)染后系統(tǒng)中殘留染料的清洗進(jìn)行了探討。
1試驗(yàn)
1．1材料
織物真絲電力紡，70．0g／m；240滌綸春亞紡130．0g／m
藥劑活性分散紅GG純?nèi)玖希稚⒋蠹tS—BWFL純?nèi)玖希籆O2氣體(工業(yè)級(jí)，純度大于99．6％)等。
1．2儀器及設(shè)備
紡織品超I臨界流體染色小樣機(jī)(蘇州大學(xué)等單位研制，可實(shí)現(xiàn)染色流體的循環(huán)，染后染料、氣體的分離回收及系統(tǒng)的在線清洗等)，其示意圖如圖1所示超臨界流體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由帶可視化窗口的高壓腔體、紫外．可見光譜檢測(cè)器及軟件控制系統(tǒng)和成像系統(tǒng)等組成。
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