3．3．3直接并合法。將導電絲與滌綸網絡絲同時在并線機和倍捻機上加工，制成復合導電絲，間隔排列制成成衣。本方法工藝簡單，抗靜電性能好，耐洗滌，服用性好。
4小樣試織
4．1小樣試織
本次試驗采用的是植入法。在Y200S型電子小樣織布機上，以純滌綸股線和導電紗為原料，采用平紋組織，分別以四種不同的間距0．5cm、1．Ocm、1．5cm、2．0cm在經紗方向上植入導電紗，織出另外的四塊小樣。把它們分別記為樣布i,2、3、4。組織圖見圖1。
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織物參數：經密為432根／lOcm，緯密為250根／l0cm。
4．2測試結果與討論
目前織物抗靜電性能的測試主要有以下六種方法：(1)半衰期法；(2)摩擦帶電電壓法；(3)電荷面密度法；(4)脫衣時的衣物帶電量法；(5)工作服摩擦帶電量法；(6)極間等效電阻法。
本文采用的是半衰期法。將試樣放在I4B型感應式靜電儀的旋轉金屬平臺上，用高壓對置于旋轉金屬平臺上的試樣放電30s，測感應電壓的半衰期(s)。測試結果如表1：
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從表1中的數據我們可以看出：隨著間距的增大，織物的電荷半衰期增大，那么織物的抗靜電性能就會下降。這是由于隨著間距的增大，單位長度內導電纖維的含量逐漸減少的緣故。當間距在0．51．5cm時，織物的電荷半衰期上升的趨勢并不十分明顯，但是當間距為2．0cm時，織物的電荷半衰期數值快速增大，織物的抗靜電性能急劇下降。由于導電纖維價格比較昂貴，從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮，在實際生產中間距控制在1．0～1．5cm比較適宜。
5前景與展望
隨著現代科技的發展和人民生活水平的不斷提高，高科技產品得到越來越普遍的青睞。這些產品在給人們帶來便利和享受的同時，靜電產生的問題也日益嚴重。為減少和避免靜電對人們的日常生活和生產造成的危害，抗靜電織物的需求將越來越大要求也越來越高。雖然抗靜電織物研究起步比較晚，但隨著生產技術的發展和巨大的市場潛力的開發，抗靜電織物將得到迅猛的發展
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