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穩定劑           6

　煮練劑           7

　絡合劑           2

　滲透劑           2

R-BOX95~100℃汽蒸60~90min,出蒸箱。

　第一格流動水,

　第二格流動水,

　第三格   70~80℃

　第四格   90~95℃

　第五格   90~95℃

　第六格流動水,

軋水烘干,落布。

設備工藝流程圖如圖下:

采用以上工藝生產的織物僅能作一般中深色染色,如做淺色還需進行雙氧水復漂。

由于工藝中使用大量燒堿及次氯酸鈉,工作環境惡劣,影響操作人員的健康,腐蝕設備,增大了印染廢水處理的難度和成本,殘留在織物上的鹵化物(AOX)也不符合生態紡織品的要求。另外,加工工序多、周期長,也加大了對水、電、汽、油的消耗。

1.2　采用DK-2的氧-氧新工藝

針對老工藝的缺點,我公司與上海綠環紡織化學品有限公司共同研制生產了可與雙氧水配合使用,且對去除麻皮非常有效的助劑DK-2,成功開發了用雙氧水兩次漂白替代氯氧雙漂處理亞麻織物的新工藝。

1.2.1　DK-2的特點

DK-2是復配的織物前處理劑,對棉、麻纖維中的油脂蠟質、果膠物質、灰分、棉籽殼、麻皮等均有良好的去除效果,尤其具有極佳的向木質素內部滲透的特性,可使木質素充分膨化,從而在氧化劑的協同作用下充分降解木質素。此外,DK-2對棉織物棉籽殼及亞麻織物麻皮的去除有非常好的效果,且大大減少了堿的用量(無論是冷軋堆還是堿煮、堿氧一浴工藝,堿的用量均可減少50%~60%)。在堿氧一浴法中,DK-2還可降低汽蒸溫度至70~80℃,因此,一些對溫度敏感的

織物可采用低溫汽蒸工藝。值得一提的是,DK-2可提高染料向纖維內部擴散的能力,明顯改善棉纖維的環染現象,提高染色的透芯率,對提高染色牢度也起到一定的作用。

采用高效精練劑DK-2對粘/亞麻、棉/亞麻進行堿氧一浴退漿和精練處理,麻皮和棉籽殼去除效果明顯,減輕了織物損傷。此外,采用DK-2,工藝參數易于控制,織物經過一、二組處理后就達到并超過了傳統工藝一、二、三組處理的效果。采用DK-2新工藝處理的織物,經兩組R-BOX處理后就可達到染淺色的要求。