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0　前言

天然彩色棉是利用生物基因工程等高科技手段培育的新型棉花珍品。由于彩棉天然有色,為了實現徹底的綠色加工,天然彩色棉制品應避免化學染整,在保護色素的前提下,達到與白棉相同或相近的處理效果和舒適感,如良好的柔軟性、吸濕性和機械性能[1]。

由于彩棉的天然色素主要分布在纖維內部,雜質存在于纖維表面,因此有可能通過物理、化學、生物等降解作用,去除纖維外部雜質色素,而保留所需的天然色素[2]。據資料介紹[3],天然彩棉色素(棕色、綠色)尤其是綠色彩棉,不耐堿、酸、氧化劑、還原劑等化學物質處理,pH值適應的范圍也很窄,所以應盡量避免。天然彩棉存在尺寸和形態穩定性的問題,且未經象普通棉那樣較徹底的處理過程,所以,要提高其服用性能,需根據一般要求和特殊要求進行相應的后整理,如預縮整理、柔軟整理(物理、化學等)、吸濕排汗整理、抗皺整理等。

本試驗主要探討了天然彩棉機織物的整理加工工藝。經過試驗和優選,采用生物酶法進行前處理加工,以及用親水性柔軟劑進行后整理加工的生產加工工藝;通過機械防縮整理,使得彩棉紡織品色澤自然,質地柔軟,穿著舒適,尺寸穩定。

1　試驗

1.1　試驗材料

1.1.1　坯布品種規格

1#  160cm18.5+2/18.5+2417/228T棕色彩棉100/W白棉100牛仔布(陜西九棉)

2#160cm14.8+2/14.8+2433/291棕色彩棉50/白棉50線卡(陜西九棉)

3#160cm9.8+2/9.8+2472/315綠色彩棉40棕棉20/白棉30/天絲10斜紋(陜西九棉)

1.1.2　化學藥劑

蘇宏2000L寬溫高溫退漿酶(屬于α-淀粉酶,85~95℃都可發揮其高效消化力,諾維信公司),滲透劑JFC,燒堿,雙氧水,柔軟劑CGF(西安秦皇助劑廠),吸濕排汗整理劑TS(珠海華大化工有限公司)等。

1.1.3　試驗設備

連續軋蒸水洗小樣機(日本辻井株式會社),98烘缸,Rapid小軋車(臺灣瑞比),DatacolorSF-600測色議(Datacolor公司)

1.2　試驗工藝設計

在設計工藝時,采用親水型有機硅柔軟劑CGF,同時對前處理和柔軟后的試樣進行電腦測色,并測試失率、斷裂強力、毛效。

工藝設計方案如下:

方案1　浸軋高溫退漿酶(蘇宏2000L3g/L,JFC5g/L,軋余率85%~90%)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→后整理

方案2　浸軋高溫退漿酶(同上)→堿處理→熱洗→水洗→烘干→后整理

方案3　浸軋高溫退漿酶(同上)→熱洗→水洗→烘干→軋酸(HAc10g/L)→熱洗→水洗→烘干→后整理

方案4　浸軋前處理工作液(NaOH10g/L,精練劑5g/L,軋余率85%~90%)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→后整理

方案5　浸軋高溫退漿酶(同上蘇宏2000L3g/L,JFC5g/L,汽蒸2min)→汽蒸2min→熱洗→水洗→烘干→軋堿氧一浴工作液(NaOH40g/L,H2O212g/L,穩定劑12g/L,精練劑12g/L)→汽蒸40min

→熱洗→水洗→烘干→后整理

方案6　直接浸軋堿氧一浴工作液(NaOH40g/L,H2O212g/L,穩定劑12g/L,精練劑12g/L)→汽蒸40min→熱洗→水洗→烘干→后整理

1.2.1　后整理(吸濕排汗和柔軟整理)

吸濕排汗處理(后整理1)　浸軋吸濕排汗整理劑15g/L(軋余率70%)→烘干柔軟整理(后整理2)　浸軋柔軟劑CGF15g/L(軋余率70%)→烘干

1.2.2　堿處理

(1)軋堿后接著進行熱洗(堿濃度100g/L);

(2)軋堿后→透風再熱洗(堿濃度100g/L,透風時間30s)

(3)軋堿后→透風再熱洗(堿濃度200g/L,透風時間30s)

1.3　試驗結果和討論

根據以上設計工藝,分別對所選定的彩棉織物進行試驗,處理前后變化情況見表1~6。