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滲透劑                     2~3

純堿                     15~20

50%氫氧化鈉              0.4~11

染液與堿液需分別配制,染前通過比例泵按設定比例(染液與固色堿液的體積比為4∶1)混合,注入浸軋槽染色。為使染料在固著前充分擴散到各纖維內部,提高色牢度,宜采用純堿與燒堿復配的“柔和”堿液體系作固色堿劑。

(2)染色工藝條件

浸軋(軋余率70%~80%,車速30~40m/min,室溫)→打卷→堆置(堆置6~12h,轉速6~8r/min,室溫)→冷水洗→熱水洗→皂洗→熱水洗→水洗→烘干

2.5　整理

為提高織物的柔軟性和抗皺性,前處理與染色后的竹/棉/天絲混紡織物需進行免燙整理,以改善其回彈性和懸垂性,并結合柔軟整理,以獲得滑爽柔軟的手感。

工藝處方及條件/(g/L)

防皺免燙整理劑                60~80

催化劑                        10~15

柔軟劑                        20~30

滲透劑                         2~3

浸軋→拉幅定形,車速30~35m/min,烘房溫度 155~165℃。

2.6　預縮

為了提高竹/棉/天絲纖維混紡織物的尺寸穩定性,改善織物的手感,可進行預縮整理。預縮工藝條件為:蒸汽壓力2.5kg/m2,車速25~30m/min。

3　結論

(1)竹/棉/天絲纖維混紡織物前處理采用精練酶冷軋堆工藝練漂,能最大程度地保持各纖維的天然特性。

(2)對竹/棉/天絲纖維混紡織物進行冷軋堆染色,確保了活性染料對各纖維具有較好的滲透性和擴散性,可防止染色不勻等疵病的產生。

(3)竹/棉/天絲纖維混紡織物,產品光澤度高,色澤鮮艷,手感柔軟豐滿,有較強的吸濕透氣和一定的抗菌功能,是新型的高檔面料。