注:1★-布面光潔,無明顯可見的茸毛,織物紋路清晰;●-布面較光潔,茸毛短、不明顯,織物紋路清晰;▲-布面可見茸毛,但比較整齊,織物紋路較清晰;×-布面有參差不齊的茸毛,織物紋路不夠清晰。
由表2可知,棉織物采用染色生物拋光同浴處理的效果,與分浴處理相當(dāng)。采用這兩種工藝,隨EurolanNC用量增加,棉織物的抗起毛起球等級和布面光潔度均逐步提高。當(dāng)EurolanNC用量為1%~2.0%(owf)時(shí),棉織物的抗起毛起球等級達(dá)到4級。纖維素酶EurolanNC對染色織物的色光影響很小,ΔE值<0.50,棉織物的染色深度也變化甚微。
2.4 EurolanNC處理對棉織物頂破強(qiáng)力的影響
測試棉織物染色拋光分浴和同浴處理后頂破強(qiáng)力的變化,結(jié)果見表3。
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由表3可知,棉織物采用同浴處理與分浴處理,織物頂破強(qiáng)力基本一致,隨EurolanNC用量增加均稍有下降,降幅在10%以內(nèi)。
3 結(jié)論
(1)纖維素酶EurolanNCpH值適應(yīng)性較寬,其在pH值4.9~7.5時(shí)具有90%以上的相對活力。
(2)纖維素酶EurolanNC的耐電解質(zhì)穩(wěn)定性較好。在10~80g/L的硫酸鈉質(zhì)量濃度中,纖維素酶的相對活力可達(dá)92%以上。
(3)棉織物采用活性染料染色與纖維素酶EurolanNC生物拋光同浴處理,添加碳酸鈉固色的同時(shí)對EurolanNC進(jìn)行滅活,可以獲得與分浴處理相當(dāng)?shù)纳飹伖庑Ч?。處理后棉織物表面茸毛較少、紋路清晰,抗起毛起球等級提高,同時(shí)染色色光和深度不受影響。該工藝縮短了棉織物的染整加工流程,節(jié)能減排。
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