(3)拒污整理劑用量 含氟高聚物拒水拒油整理劑高溫成膜后,可將織物的再潤濕性降至最低,油、水不能潤濕并在織物表面形成小球而滾落。工藝過程中,要求整理劑適應高速加工,在溶液狀態時對纖維具有很好的潤濕性,能快速滲透擴散到纖維內部。選用的拒水拒油整理劑應具有柔軟效果,受布面殘留物影響小。對比表1中的1#、2#、3#工藝,在相同的焙烘工藝條件下,拒水拒油效果隨拒污整理劑用量的增加而提高,但用量超過40g/L后整理效果無明顯改變。拒水拒油整理劑用量一般為40g/L。
(4)三防增進劑 為了使聚合物間及聚合物與纖維間牢固結合,需提高膜的強度和黏著性。可在工作液中加入三防增進劑(一般為異氰酸酯),如三防增進劑XAN。由表1可知,在三防增進劑XAN用量3g/L和160℃焙烘2min條件下,4#工藝比2#工藝具有更好的整理效果,且水洗10次后織物拒水拒油等級仍能達6級。隨三防增進劑XAN用量增加,拒水拒油整理效果耐久性變化不大,但采用高溫短時間焙烘工藝,拒水拒油級別稍有增加,可耐更多次工業水洗。綜合考慮,三防增進劑XAN用量選擇5g/L。
4易去污整理
目前,易去污整理有兩種,一種是親水性易去污,能夠防止番茄醬、咖啡漬和果醬等沾污織物,并易去除;另一種是疏水性易去污整理,可防止液體污垢、油污及油脂等沾污織物,且于水中易去除。去污整理與拒污整理的區別在于,前者可允許污物滲透至纖維內部,在水中極易去除。本試驗重點介紹疏水性易去污整理。
試驗了不同易去污整理劑用量和不同焙烘條件下的拒水拒油和易去污效果,以及10次工業水洗后的耐久性,如表2所示。
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依據表2結果,對影響因素分析如下:
(1)預烘溫度
以非接觸式熱風烘干為宜,避免接觸烘干。烘干溫度不宜過高,以80~90℃為宜,控制落布烘干。
(2)焙烘條件
由表2知,在去污整理劑用量不變的情況下,采用不同焙烘工藝,去污效果有差別。7#工藝隨焙烘溫度升高,去污效果稍有下降,150℃達3.5級,180℃焙烘時卻只有3.3級;8#和9#工藝與其類似,隨焙烘溫度提高去污效果降低0.5~1級;超過170℃焙烘,洗后去污級別為2.5~3級。綜合考慮,焙烘工藝選擇160℃×2min。
(3)拒污整理劑用量
易去污整理劑SR9000是一種含氟丙烯酸聚合物乳膠液,在較高溫度焙烘時,能與纖維產生較牢固的結合。因此,適用于各種纖維織物的易去污整理。觀察表2中的7#、8#和9#工藝,在低溫焙烘工藝條件(150℃×3min)下,去污整理劑用量增加,去污效果提高,用量在40g/L時去污效果達到4級,用量在60g/L時去污效果達4.5級,10次工業水洗后仍為4級,但生產效率較低。160℃焙烘,用量40g/L時去污效果達4級,用量60g/L時去污效果達到4.5級,但10次工業水洗后為3.5級,能基本滿足大部分貨單的要求。實際生產中,取易去污整理劑SR9000用量40g/L。
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