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0　前言

近年來,牛仔布市場供大于求,競爭激烈,生產新穎時尚、附加值高的產品是企業生存的唯一出路。自絲光牛仔布引發一輪牛仔流行趨勢后,眾多牛仔產品設計師開始尋找新的創作思路。紗線原料、紗支和染料品種的變化,顏色疊加,以及采用新型印染后整理技術,將是牛仔布發展的總趨勢。

廣東致誠牛仔布廠自率先生產絲光牛仔布,取得巨大經濟效益后,其強大的設計團隊又開發了軋光涂層樹脂牛仔布。軋光涂層樹脂牛仔布顏色豐富,手感柔軟而有彈性,紋路清晰,光澤晶瑩,兼有防皺效果。經過大量的生產試驗,篩選出最佳的工藝方法,茲簡單介紹于后。

1　織物品種規格

織物組織　3/1

經紗　73.8tex環錠紡+84.3tex竹節環錠

緯紗　84.3tex環錠紡

坯布規格　密度267.7根/10cm×181.1根/10cm;幅寬162.5cm

成品要求　幅寬144.8~147.3cm,縮水率不超過-2%,緯斜差異率不超過2%

2　染整工藝

軋光涂層樹脂牛仔布風格獨特,布底呈黃棕色,有色紗的感覺,可提高紗線質量等級,并使布面經紗色深、緯紗露黃,呈現特別的雙色效果,經水洗摩擦后突出顏色的層次感。因此,其加工工序還包括軋光、防皺、染色和涂層等特種整理。另外,為了提高織物的組織紋理清晰度,減少布面毛羽棉疵,提升產品外觀及內在品質要求,還必須進行絲光。各工序順序不同,成品效果完全不同。工廠實際生產工序如下:

坯檢→燒毛→退漿→絲光→染色→拉斜、上防皺樹脂→軋光→涂層→焙烘定形→預縮→成檢→卷筒

2.1　燒毛

軋光涂層樹脂牛仔布燒毛工藝與普通(絲光)牛仔布不同,其要求正反面燒毛,正面燒兩次,反面燒一次,車速控制在60~80m/min,燒毛級數為3~4級。經燒毛后,布面應潔凈,幾乎沒有長毛,無條花、骨痕。

燒毛時,要注意調節火焰寬度,盡量不要燒到鎖邊毛邊,以避免毛邊因著火而凸凹不平,影響外觀。

2.2　退漿

2.2.1　退漿工藝

退漿可提高軋光涂層樹脂牛仔坯布布面清潔度、柔軟度和毛效,利于絲光和染色。與大多數牛仔織物品種一樣,坯布經紗上漿時采用變性淀粉、膠水和化學漿料復配,品種復雜且上漿量大,很難退凈。若之后采用靛藍染色,水洗色牢度、摩擦色牢度很差,處理不當極易造成色花、色條及頭尾色。因此,在退漿時只能采用酶退漿、長車汽蒸水洗工藝。

工藝　浸軋酶液(二浸二軋)→汽蒸5min→90℃熱水洗一道→80℃熱水洗三道→60℃熱水洗三道→冷水洗→烘干

退漿處方/(g/L)

淀粉酶　　　　　　　　　12

NaCl                     6