滲透劑JFC 4
退漿設備 汽蒸水洗聯合機
退漿效果 經退漿后織物的漿料殘留率應在15%以下,而毛效達到4cm/30min。
2.2.2 退漿注意事項
(1)浸酶槽的大小 試驗表明,退漿酶對染料的萃取能力遠遠大于清水,因此,浸酶槽不可太大,否則脫落的染料易回沾;另外,兩槽間最好有一定的溢流以節省酶液;燒毛后被洗下的毛羽要及時清理。
(2)軋輥壓力 各軋輥的壓力應均勻、合適。若壓力太大,空壓機負荷大,緯紗摩擦沾色明顯;反之,不利于洗凈率。壓力均勻度相差太大,色條明顯,進而影響成品外觀。
(3)落布干濕度 落布干濕度應適中,既要絲光落布全干,又要避免因溫度過高造成的落布壓痕。
2.3 絲光
絲光是整個加工過程中關鍵工序。絲光可使面料斜紋組織結構更清晰,經緯紗色澤對比更強烈,并可提高紗線光澤度、強力和尺寸穩定性,以及纖維對染料的吸附作用,對織物的整體品質有極大的提升作用。
2.3.1 絲光工藝
燒堿濃度、車速、軋余率、布面張力和絲光滲透劑性能是影響絲光效果的主要因素。必須對其篩選,以確定最佳工藝參數,最終獲得優良的整理效果。
(1)燒堿濃度、軋余率、車速 燒堿濃度是影響絲光效果的主要因素。要想獲得較好的絲光效果,燒堿濃度不能低于240g/L;而超過300g/L時,堿液因濃稠而不利于滲透,也增加了生產成本。綜合考慮,選擇250g/L,二浸二軋。軋余率、車速應結合絲光效果、織物品質和成本綜合考慮。
(2)絲光滲透劑性能 在絲光過程中,紗線表面的纖維優先溶脹,并在每根纖維的周圍產生擠壓效應,這種現象在張力下更為明顯,妨礙了燒堿液向紗線內部進一步滲透。所以,整理液中的絲光滲透劑性能及用量,對絲光牛仔布處理的均勻程度影響極大。選用耐堿穩定性好、滲透力強的絲光滲透劑,可極大提升絲光效果。實際生產中,要綜合考慮生產成本和產品性能,在化驗室作出試驗評價后再予選擇。實際生產中,可選用科寧公司的滲透劑4028,用量10g/L。
(3)布面張力 張力會影響織物的光澤和斷裂延伸度、強力和吸附性能。因此,在絲光浸堿和沖洗脫堿過程中,需給予牛仔布適當張力,以防止織物堿縮,獲得較好的光澤。光澤會隨張力的增大而提高,但斷裂延伸度和吸附性能降低。因此,要兼顧織物的各項性能,適當控制經緯向張力。
工廠實際生產工藝
第一槽 第二槽
燒堿/(g/L) 240~250 220~230
絲光滲透劑/(g/L) 10 10
<<上一頁[1][2][3][4][5]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
