0 前言
目前,印染工業中用量最大、性能最好的通用型柔軟劑是氨基改性有機硅,其乳液被廣泛用于棉、麻、毛、絲和化纖織物的柔軟整理,整理的織物具有柔軟、滑糯、豐滿、回彈性好,耐洗、穿著舒適等優點,但在實際使用中也存在一定的不足。氨基有機硅柔軟劑在加工過程中除了在纖維表面發生部分吸附外,也會在整理機械上發生吸附和沉積。這不僅降低了柔軟劑的利用率,影響柔軟整理效果,還會引起一些問題。例如,吸附和沉積的有機硅在軋輥或器壁表面形成硅垢,發生
粘輥現象,造成對織物的沾污;衣物洗滌和烘干設備的器壁吸附有機硅后,變得過于光滑而難以帶動衣物運行,降低洗滌或烘干效率;染整廢水中殘留有機硅,對污水處理裝置中過濾膜的吸附和沉積會嚴重影響污水處理效果[1-3]。因此大部分印染廠都只能以犧牲部分柔軟手感為代價,在氨基有機硅柔軟劑中復配一些非硅類柔軟劑,以期望降低氨基有機硅柔軟劑在軋輥上的吸附。
針對氨基有機硅柔軟劑的粘輥現象,本試驗從氨基有機硅柔軟劑分子結構的角度分析了柔軟劑分子在純棉織物、膠輥壁上等不同基質表面的吸附能力。采用實驗室模擬洗滌的方法,運用硅鉬藍分光光度法,比較不同結構的氨基有機硅柔軟劑在純棉織物、膠輥壁上等不同基質表面的吸附性能之間的關系。同時結合目前工廠氨基有機硅柔軟劑的使用經驗,在相容性很好的前提下,得出氨基有機硅柔軟劑引起粘輥現象的可能原因,為工廠使用氨基有機硅柔軟劑提供理論指導[4-6]。
1 試驗
1.1 主要原料及儀器
(1)材料 裁剪下來的軋輥壁7.5cm×10cm,低硅含量的漂白純棉織物(北京銅牛集團有限公司)。
(2)試劑 氨基改性有機硅柔軟劑DC-949(美國道康寧公司),聚醚氨基改性有機硅柔軟劑SLM(德國瓦克公司),氨基改性有機硅柔軟劑TAS(美國邁圖公司),氨基改性有機硅柔軟劑SL-1688(北京中紡化工
股份有限公司)。
(3)儀器 Lambda900型紫外可見分光光度計(美國PerkinElmer公司),HB12P型水洗牢度測試機(東莞華駿檢測儀器有限公司),WS-SD型白度計(上海鵬順科學儀器有限公司),KQ-250DB型數控超聲波清洗器(鞏義市予華儀器有限責任公司),SX2型箱式電爐(南昌恒順化驗設備制造有限公司),BS2202型電子天平(Max2200,d=0.01g,廈門中村光學儀器廠)。
(4)分子結構式
氨基改性且側鏈結構簡單的DC-949硅油分子:
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1.2 試驗方法
選取在生產中常用的四種有機硅柔軟劑,根據洗滌模擬條件將配制好的洗滌劑、純棉織物和軋輥壁放入水洗牢度測試機的鋼杯里進行模擬洗滌。
洗滌模擬條件:
洗滌劑用量/(g/L) 1.25
有機硅柔軟劑用量/% 6
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