諸多研究表明：用葡萄糖氧化酶代替化學漂白劑來實現對棉織物的生物漂白處理應用前景極好[3-4]，不僅在紡織品的印染加工中有所應用，還可將葡萄糖氧化酶加入到洗滌劑中制成日常的洗滌用品[361，對于咖啡、茶漬、紅酒等的去除有特殊效果．
GOD對棉織物漂白通常以退漿[淀粉漿料=4％(owf)]后廢液為原料，如果用淀粉酶退漿，則可以使淀粉分解為葡萄糖，可直接用于葡萄糖氧化酶的催化反應．葡萄糖氧化酶對棉織物的漂白一般分為：(1)在一定條件下用GOD催化葡萄糖氧化，產生足量的H2O2，以滿足漂白的需要；(2)用產生的過氧化氫溶液進行漂白處理．其中，如何保證產生足量的H202是整個應用過程的關鍵．P．Anis等人[37]87-88通過研究影響產生H2O2量的因素(如GOD用量、pH值、溫度、處理時間、葡萄糖用量)得出了最佳工藝：pH4．1(醋酸調節)、GOD[酶活106U／g，用量0.01%] (owf)]、55℃處理45 rain、葡萄糖用量4 024mg／L采用此法產生的H2O2質量濃度為800-1000mg／L．T．Tzanov等人在研究中還發現，通風條件對過氧化氫的產量起著很關鍵的作用[3]359，因為在反應過程中需要有氧氣的參與．
在對漂白應用的研究方面，通過對酶法漂白和傳統化學試劑漂白效果的比較，以CIE白度為指標，得出
.jpg)
從表1可知，采用酶法對棉織物進行漂白，所得白度與傳統化學法效果較為接近；其中，用固定化酶所產生的自度效果基本上可以達到傳統H202漂白效果(不同的數據來源，結論可能存在偏差)，對于一些染深色或對織物白度要求不高的情況，用GOD進行處理完全可以滿足要求．P．Anis等人[37]87對漂白pH值的研究結果表明：雖然酸性或中性條件可以不用或少用堿劑，但是產生的漂白效果卻很不理想，最佳的pH值仍是堿性條件(10～11)．而各最佳工藝的溫度條件還屬于高溫，因為低溫或室溫條件對白度提高并不明顯．[4]93由此看來，GOD對棉織物漂白雖然已經有了很大的進展，但是要想突破堿劑、高溫等條件的制約，達到傳統法漂白的效果，還需要進一步的研究．葡萄糖氧化酶雖然在棉織物漂白中的應用研究
已有眾多成果，但在麻類織物中的漂白研究還未見報道，鑒于對棉織物漂白所產生的良好效果，相信GOD對麻類織物的漂白也將顯示出巨大的應用價值．
3．2漆酶對棉織物的漂白
最先將漆酶應用于棉織物漂白的是T．Tzanov等人[5]807，他們首次報道了用低濃度漆酶預處理結合H202可以增加織物白度這一成果．棉織物在H2O2漂白之前，利用漆酶／介體體系在溫和條件下(60℃、pH=5、10min)對其進行間歇式或者浸軋預處理，可以減少H202用量而達到理想的效果．L．Pereira等人[6]69利用從Trameteshirsuta中分離出的漆酶對其漂白原理進行了研究．他們分別研究了不同的黃酮類物質被漆酶氧化的狀況，結果表明：桑色素、毛地黃黃酮、櫟精、蕓香甘可以被氧化，芹菜素則不受其影響；這些黃酮類物質的氧化則是棉織物白度提高的主要原因．然而對于棉織物中所有色素在一起時的漂白機理則比較復雜，但整個過程中氧氣的消耗則說明了黃酮類物質的氧化，而且氧化產物間的相互作用產生了易溶或易受H202影響的有色物質．這可能是棉織物漂白后白度增加的原因．
<<上一頁[1][2][3][4][5][6][7][8]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
