人們在追求綠色健康紡織品的同時(shí),對流行花樣的精細(xì)度、色彩對比度及鮮艷度要求越來越高。尤其是大面積、深濃色、多套色及精細(xì)花型的定單增多,許多花型在深地色上印淺花、細(xì)莖或包邊線條等,要求印制完美無留白及第三色,給生產(chǎn)帶來了一定的難度。常規(guī)涂料防印活性染料工藝,一般用釋酸劑硫酸銨為防染劑,但弊病多;若采取罩防漿罩印工藝,物理性防染劑對染料在織物上的吸收有抑制作用;若采用化學(xué)性防染劑,則可對染料的固著產(chǎn)生抑制作用,可在深淺地色的織物上印制出花型復(fù)雜、從大面積到泥點(diǎn)、從條格到細(xì)莖,且色彩艷麗或嬌嫩的圖案。
1 常規(guī)酸防工藝
1.1 防印機(jī)理
涂料色漿中加入釋酸劑硫酸銨,能中和使活性染料上染的堿劑小蘇打,防止活性染料與纖維素纖維發(fā)生鍵合反應(yīng),從而達(dá)到防印印花的目的。其理論用量可由下式確定:
(NH4)2SO4+2NaHCO3=Na2CO3+2H2O+2NH3↑+CO2↑
硫酸銨與小蘇打的用量比為0.78∶1,在實(shí)際生產(chǎn)中,可根據(jù)小打用量及防印效果來調(diào)節(jié)。
1.2 酸防工藝的缺點(diǎn)
(1)印花落布必須干燥,否則易出現(xiàn)過防現(xiàn)象。
(2)布放置時(shí)間長,易脆化。
(3)操作不易掌握,調(diào)深、中、淺地色時(shí),硫酸銨用量不同,量少達(dá)不到防印效果,量多則易出現(xiàn)白邊。
2 罩防漿印花工藝
2.1 防印機(jī)理
機(jī)械防染劑是阻止染料與纖維接觸,防止染料在纖維上固色的物質(zhì),它們依靠隔離纖維染座來防止活性染料與纖維接觸。它們在織物表面形成薄膜,或沉積在織物表面,減緩地色染料上染纖維的速率或染料的固色速率,在以后的水洗過程中,花紋處的地色染料隨機(jī)械防染劑一起洗除,達(dá)到防染的目的[1]。其用量較大,具體視地色深淺調(diào)節(jié),一般用量為10%~40%。
2.2 罩防漿的主要組分及作用
2.2.1 粘合劑
粘合劑的作用機(jī)理是隨著水分的蒸發(fā),乳液中粒子逐步接近并緊密接觸,在顆粒間空隙處形成毛細(xì)管,并產(chǎn)生毛細(xì)管壓強(qiáng)。毛細(xì)管越細(xì),壓強(qiáng)越大,當(dāng)毛細(xì)管壓強(qiáng)大于乳液粒子的抗變形力時(shí),乳液粒子變形。變形后的乳液粒子之間產(chǎn)生高聚物分子的相互滲透和相互擴(kuò)散,導(dǎo)致分子相互糾纏,最終形成膜。該膜有一定的拒水性,可防止活性染料進(jìn)入纖維內(nèi)部,起機(jī)械防染作用。
選擇粘合劑時(shí),一般選用對活性染料及海藻酸鈉無吸附作用的陰離子型粘合劑。優(yōu)選的粘合劑應(yīng)以聚合物顆粒小、分布窄,乳液穩(wěn)定而為上乘。
2.2.2 三乙醇胺
活性染料能與多元醇的羥基反應(yīng),從而失去與纖維鍵合的能力,使花紋處罩印的活性染料降低給色量,達(dá)到半防目的。
2.2.3 鈦白粉
鈦白粉是一種機(jī)械防染劑,能阻止染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。由于鈦白粉的遮光率高、遮蓋力強(qiáng),活性染料地色雖被蓋住,卻稀釋了顏色,降低了色飽和度。現(xiàn)以De底粉取代之,取得了良好的效果[2]。
2.2.4 勻染劑
勻染劑能延緩染料的吸附速率,減慢上染速率,對防染起積極作用。
2.2.5 明膠
明膠在堿性介質(zhì)中易水解,但若用一般濃度,還可保持一定的粘度,在酸性介質(zhì)中則成凝膠狀。利用這一特點(diǎn),可阻止染料染著纖維,達(dá)到防染目的。
3 涂料、染料及助劑的優(yōu)選
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