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4.3　蒸化

蒸化溫度102~104℃,時(shí)間6~7min。蒸箱內(nèi)濕度不宜過大,防止糊料滲化,影響防印效果。

4.4　皂洗工藝

水洗(逐格升溫)→皂洗(熱水95~100℃)→水洗→烘干

4.5　整理

使用無甲醛整理劑,色牢度好,手感佳,質(zhì)量上乘。縮水率控制應(yīng)符合AATCC標(biāo)準(zhǔn)。

5　小結(jié)

5.1　由于尿素對(duì)環(huán)境的污染,涂料色漿中不用尿素;活性染料色漿中要控制尿素用量,避免蒸化時(shí)尿素稀釋影響粘合劑結(jié)膜,進(jìn)而影響防印效果及色牢度。

5.2　半制品要求布面光潔,毛效、pH值和尺寸穩(wěn)定性均要控制好,確保印制質(zhì)量及防印效果。

5.3　罩防漿的穩(wěn)定性要好,其粘度及流變性以不粘網(wǎng)、不堵網(wǎng)為佳,且具有一定的抗?jié)B化性,防止印制時(shí)產(chǎn)生色暈等疵病,影響防印效果。

5.4　印花落布要烘干,并及時(shí)蒸化,防止色漿滲化和搭色,造成花型輪廓模糊。改進(jìn)后的工藝易操作控制,印制效果能達(dá)到與拔染印花相媲美的程度,且工序簡化,成本降低,并選用生態(tài)環(huán)保型的染料、涂料和助劑。

生產(chǎn)實(shí)踐證明,以罩防漿取代酸防工藝,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次干摩擦牢度達(dá)4~5級(jí),濕摩擦牢度達(dá)3~4級(jí),其它各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)。在生產(chǎn)中筆者通過試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),當(dāng)罩防漿的含量低于25%時(shí),若追加2%硫酸銨效果更佳。