0引言
滌綸是一種重要的合成纖維,其優點是機械強度高、耐磨、耐酸堿、化學穩定性強、不易霉蛀等[1]。低聚物是滌綸生產過程中對苯二甲酸和乙二醇在縮聚反應中形成的低分子量副產物,其平均含量達到1%~3%,大多在纖維內部。低聚物具有較高的化學穩定性和熱穩定性,易聚集和結晶。染色過程中,低聚物從滌綸內部遷移到纖維表面,引起染料富集于低聚物,而低聚物粘附在纖維表面,會出現染料色點、色花等現象,影響手感、外觀。低聚物沉積在設備的不同部位,易形成難于去除的污垢,使得織物染色時易產生缸差,同時還限制了正常的液流速度,導致染色不均勻,重現性差。滌綸染深色特別是黑色時,低聚物的影響更為顯著,是染廠中常見的問題。此外,低聚物在織物表面形成“浮色”,對滌綸織物的色牢度有一定的影響。去除低聚物可采用幾種方法:降低染色溫度,清洗設備,高溫排液,還原清洗和染色助劑等[2]。本文采用不同的工藝處方染色織物,并在相同工藝升溫曲線下探討低聚物去除劑的應用效果。
1材料和儀器
織物:常規滌綸織物。
藥品:分散黑,分散劑NNO,三氯甲烷,低聚物去除劑,冰醋酸。
儀器:紅外線小樣機,datacolor測色配色儀器。
低聚物去除劑:非離子表面活性劑,有一定的耐酸堿性,適宜于滌綸高溫染色,也可作高溫勻染劑使用。
2染色處方及工藝條件
利用相似相溶的原理,在滌綸纖維高溫染色時加入低聚物去除劑,使得低聚物自纖維內部向表面擴散溶出,抑制染液中低聚物再次沾污纖維表面,提高低聚物在染液中的分散穩定性。
采用不同的工藝處方來染色織物,在相同的工藝升溫曲線下比較三種工藝處方對滌綸低聚物去除劑的效果。
工藝1(不加去除劑)
分散黑(o.w.f.) 3.5%~4%(owf)
分散劑NNO 0.5g/L
冰醋酸調節pH值 5~6
浴比 1∶50
工藝2 在工藝1基礎上加低聚物去除劑
工藝3 在工藝2基礎上進行
還原清洗還原清洗處方為:
氫氧化鈉 2.5g/L
保險粉 4g/L
浴比 1∶50
上述工藝的染色工藝曲線見圖1。
.jpg)
3采用測色儀定量分析織物的光亮度
1931年,CIE(國際標準照明委員會)建立了一系列表示可見光譜的顏色空間標準,目前業界最常用的是CIE Lab色空間。CIE Lab色空間以L值表示顏色的明度,a值表示顏色的綠紅值,b值表示顏色的藍黃值。對兩種顏色進行比較時,可以通過這兩個顏色的L、a、b差值來判斷它們之間的差別。
取上述3種工藝處理的織物放在datacolor測色配色儀器下進行測試,比較其光亮度,結果如表1。
.jpg)
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
