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0　前言

活性染料色澤鮮艷、使用方便、色譜齊全、價格低廉,是棉織物染色最重要的染料。但是,活性染料深濃色染色產品的濕摩擦牢度較差。目前,提高活性染料濕摩擦牢度途徑主要有以下幾方面:

(1)使用各類固色劑,提高活性染料與纖維的鍵合比例,或提高水解染料對纖維的吸附結合力;

(2)充分水洗、皂洗,以去除纖維表面的浮色;

(3)采用二次焙烘再固色工藝。

上述方法只能在一定程度上改善織物的濕摩擦牢度,并不能從根本上解決問題。

本試驗將自制的水溶性聚氨酯WPU用于活性染料染深色棉織物的后整理中,發現WPU用最佳工藝處理染色織物時,能明顯提高其濕摩擦牢度,而且對其它色牢度也有提高作用。

1　試驗

1.1　材料與儀器

織物　36. 9/49. 2 tex425/220根/10 cm白色純棉斜紋織物;棉標準貼襯織物(GB 7565,上海市紡織工業技術監督所),毛標準貼襯織物(GB 7564,同上)。

染料　Procion Yellow XL+, Procion BrilliantRed XL+,Procion Dark Blue XL+, Procion Navy XL+; DeepRed RGB、NavyRGB、Carbon RGB(德司達公司)。

藥品　耐摩擦牢度提升劑WPU,無水硫酸鈉,純堿,DM-1565K,標準合成洗滌劑。

儀器　氣壓電動小軋車P-AO(順德岡崎機械),染色摩擦牢度儀(浙江溫州紡織儀器廠),定形烘干機LD-3642(佳信紡電),汗漬色牢度儀(溫州大榮紡織標準儀器廠),電子織物強力機(溫州大榮紡織標準儀器廠)。

1.2　染色

1. 2. 1　Procion系列染料

白色機織布→染色(染料5% ow,f Na2SO480 g/L,Na2CO320 g/L,浴比1∶10)→皂洗(DM-1565K 2 g/L,95℃×15 min,浴比1∶20)

1.3　后處理

浸漬法　染色布→浸漬(不同用量WPU, 40℃×30 min,浴比1∶10)→烘干→焙烘

浸軋法　染色布→浸軋(不同用量WPU,軋余率約80%,二浸二軋)→烘干→焙烘

1.4　色牢度測試

干、濕摩擦牢度　GB/T 3920—1997《紡織品色牢度試驗耐摩擦色度》;

耐洗色牢度　GB/T 3921. 3—1997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:驗3》;

色差　GB/T 8424. 3—2001《紡織品色牢度試驗色差計算》;

耐氯水牢度　GB/T 8433—1998《紡織品色牢度試驗耐氯化水色牢度(游泳池水)》;

耐汗漬牢度　GB/T 3922—1995《紡織品耐汗漬色牢度試驗方法》。

2　結果與討論

2. 1　WPU整理工藝的確定

以Carbon RGB染色的斜紋機織棉布為例,用WPU進行固色處理。

2. 1. 1　后處理工藝的選擇

采用浸漬和浸軋兩種工藝測試織物的摩擦牢度,如表1所示。