燒毛方法有兩種，即燃?xì)鉄c赤熱金屬表面燒毛。前者利用可燃性氣體燃燒直接燃去織物表面絨毛；后者為間接燒毛，即將金屬板或圓筒燒至赤熱，再引導(dǎo)織物擦過金屬表面燒去絨毛。與這兩種方法相應(yīng)的燒毛設(shè)備，有氣體燒毛機(jī)（無接觸式燒毛)、銅板燒毛機(jī)和圓筒燒毛機(jī)。氣體燒毛機(jī)操作方便，適應(yīng)性廣，目前各廠普遍采用氣體燒毛機(jī)。銅板及圓筒燒毛機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作條件差，除燈芯絨廠尚在使用外，已應(yīng)用不多。見圖l-1、圖1-2。
圖1－1 氣體燒毛機(jī)
1—進(jìn)布裝置2—刷毛箱3—燒毛火口4—平洗槽
5—軋車6—出布裝置
圖1－2 銅板燒毛機(jī)
1—進(jìn)布裝置2—刷毛箱3—爐灶4—拱形銅板
5—搖擺裝置及升降架6—浸液槽7—軋車8—落布裝置
氣體燒毛機(jī)對(duì)各種紡織物都適用，對(duì)凹凸提花織物效果尤其好，燒毛質(zhì)量比較勻凈，火焰易控制。氣體燒毛機(jī)工作時(shí)對(duì)室溫影響較小，準(zhǔn)備工作時(shí)間短。熱板燒毛機(jī)需提前約1h點(diǎn)火，將金屬板或圓筒燒到紅熱，才能開始燒毛。銅與鑄鐵等金屬材料在紅熱條件下容易被空氣中的氧氣氧化，耗損較大。
氣體燒毛機(jī)由進(jìn)布裝置、刷毛箱、燒毛火口、滅火裝置組成。氣體燒毛機(jī)的主要部件是燒毛火口，通常使用狹縫式火口，這種火口使用歷史較早，目前仍在使用?；鹂谑且华M長(zhǎng)的鑄鐵制小箱體，箱內(nèi)是可燃性氣體和空氣的混合室，小箱上部有一條狹縫，是可燃?xì)馀c空氣混合物的出口，稱為噴口，噴口寬度一般為0.5～0.8mm，與所用可燃性氣體的燃燒速度有關(guān)，燃燒速度快的，噴口可狹些，反之，噴口要寬些。為了適應(yīng)織物布幅的寬窄變化，火口兩端可用壓板或高壓空氣或其他行之有效的方法調(diào)幅，使火焰噴射寬度適應(yīng)于燒毛織物寬度，以免浪費(fèi)可燃?xì)?。見圖l-3。
舊式燒毛機(jī)火口火焰溫度較低（一般700～800℃)，常采用多火口燒毛的方法，以提高燒毛質(zhì)量。但經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐觀察，燒毛火口的火焰溫度對(duì)燒毛質(zhì)量有顯著影響，提高火焰溫度，不但可以燒毛凈，還可以提高車速。現(xiàn)在改進(jìn)火口措施主要有下列幾種方法：
①輻射式火口：在火口上加裝異形耐火磚，使混合氣出噴口后在耐火磚小腔內(nèi)燃燒，耐火磚是高溫載體，可以聚集熱量，提高燃燒溫度，強(qiáng)化燃燒過程（可達(dá)1300～1400℃）。
②多維火口：如國(guó)產(chǎn)SPS-II型雙噴射火口，在原狹縫式火口基礎(chǔ)上，將噴口改成一主二輔，使燃?xì)饣旌蠚庑纬蓽u流，從而燃燒得更充分，提高火焰溫度，火焰平整穩(wěn)定。雙噴射火口還有其他結(jié)構(gòu)形式，但作用原理類似。改進(jìn)的氣體燒毛機(jī)火口可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，便于控制燒毛程度。
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