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前言

雙氧水漂白工藝由于其穩定性好、污染小、處理時間短、白度高、不泛黃以及對環境污染小等優點，廣泛應用于棉、滌棉、絲綢、麻等的漂白。但雙氧水漂白在實際應用中也存在著一定的問題，例如，雙氧水汽蒸(或蒸煮)工藝，需在高溫處理下長達約1h才能完成漂白作用，不僅能耗高，并且對纖維有一定的損傷，織物斷裂強力下降。此外，雙氧水冷軋堆工藝堆置時間長，環境溫度和洗滌條件等對漂白效果的影響較大，過氧化氫不穩定，容易分解，從而降低其利用率。為此，染整工作者致力于新的漂白體系的研究，要求既無AOX污染，又具有低溫漂白能力，以期取代傳統工藝。近年來，雙氧水／活化劑低溫漂白工藝倍受關注，

目前在歐美得到成功應用的主要是四乙酰乙二胺(TAED)或是壬酰羥苯磺酸鹽(NOBS)的漂白體系。但是它們存在一些缺點，如TAED在水中溶解性很低，在5OoC以下對漂白效果的影響不顯著；NOBS的漂白效果雖優于TAED，但當NOBS的用量過多或pH值過低時，過酸根離子會轉變為一種有害的過氧化二酰副產物。因此，迫切需要研發出更高效的漂白活化劑。要求這種活化劑不僅能從根本上解決高溫漂白所帶來的產品性能上的不利因素，而且還能降低生產能耗。

本試驗采用漂白活化劑乙酰胍(ACG)作為雙氧水漂白活化劑，并將其與活化劑四乙酰基乙二胺(TAED)進行對比研究，以期提高H：O在較低溫度和pH值條件下漂白的效果，有效地減少對棉織物的損傷，解決TAED在水中溶解性低、在50℃以下對漂白效果不理想的缺點。

1試驗部分

1．1材料和儀器

織物棉機織物

氧化漂白劑30％雙氧水(分析純)，苯乙酰胍(BCG)、1，l-二甲基雙胍鹽酸鹽(DMBG)(市售)、四乙酰乙二胺TAED(浙江金科化工股份有限公司)

活化劑結構如下：

其它化學品碳酸鈉、硅酸鈉等(均為分析純)

儀器PN-48B紡織品白度儀(青島山紡儀器有限公司)，Color．Eye7000A測色儀

1．2漂白工藝

漂白處方／(g／L)

對照樣僅用純堿2g／L，硅酸鈉2g／L溶液于9O℃下洗滌60min。

室溫下配置漂白液，投入棉織物，升溫至60℃后保溫60rain，漂白后充分水洗，自然晾干。