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2．5漂液pH值的影響

pH值對(duì)織物白度的影響見圖5。

由圖5可知，在pH值4—10的范圍內(nèi)，隨著pH值的升高，織物的白度逐漸提高，且在堿性條件下白度最高。這是因?yàn)閷?duì)于雙氧7J~,／ACG活化體系，堿性條件更有利于乙酰胍陽離子的生成；對(duì)于雙氧7J~／TAED活化體系而言，在堿性條件下雙氧水分解產(chǎn)生的質(zhì)子被堿中和，從而加速了雙氧水分解反應(yīng)的速率，有利于TAED與HOO一反應(yīng)生成過乙酸。但是，pH值過高，雙氧水和乙酰胍陽離子存在穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。從多方面考慮，棉織物雙氧水／ACG活化體系漂白pH值可選取8左右。

2．6不同漂白體系織物性能的比較

采用30％雙氧水濃度3g,／和6g／L，漂白活化劑1．6g／L，溫度60clC，時(shí)間60min進(jìn)行棉織物漂白試驗(yàn)。漂白體系對(duì)織物白度和強(qiáng)力的影響見表1。

由表1可知，采用雙氧水／ACG和雙氧水／TAED漂白體系，60℃處理織物的白度與僅用雙氧水90℃漂白的效果相當(dāng)。其中，雙氧水／ACG漂白體系漂白織物的白度略高于雙氧水／TAED漂白體系，漂白后織物的強(qiáng)力損傷都符合要求。

4結(jié)論

(1)采用雙氧水／ACG活化體系對(duì)棉織物進(jìn)行漂白，在30％雙氧水3g／L、ACG用量1．6g／L、ptI值8左右和溫度60c【=的條件下，可獲得很好的漂白效果。

(2)雙氧水／ACG活化體系漂白可解決雙氧水／TAED活化體系中TAED溶解困難，雙氧ZIC／NOBS活化體系中NOBS易生成有害副產(chǎn)物的問題，其漂白效果略優(yōu)于目前較常用的雙氧7]C／TAED漂白系統(tǒng)。

(3)雙氧水／ACG活化體系漂白織物白度高，對(duì)纖維損傷小，漂白溫度低，具有節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。∞