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2.2活性染料染色織物皂洗
2.2.1皂洗溫度
由圖6可知,當皂洗溫度為65℃時,皂洗酶210B對染色織物具有一定的皂洗效果,隨著處理溫度的升高,皂洗效率逐漸增強;85℃時,活性艷藍KN-R、活性藍K-3RL染色織物基本達到皂洗平衡.活性深藍B-2GLN>85℃皂洗時,皂洗效率略有提高,從能耗等方面綜合考慮,皂洗溫度選擇85℃.
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2.2.2皂洗pH值
從圖7可以看出,pH值對皂洗效率有一定的影響,考慮到活性染料染色成品pH值的要求,選擇中性條件下對染色織物進行皂洗.
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2.2.3皂洗時間
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由圖8可知,隨著處理時間的延長,皂洗效率逐漸提高,20 min時,皂洗效率基本達到平衡.此時3只染料的皂洗效率:活性艷蘭KN-R>活性藍K-3RL>活性深藍B-2GLN.
2.2.4皂洗酶210B用量
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由圖9可知,活性深藍B-2GLN在較低的皂洗酶210B用量(0.4 g/L)下,皂洗效率基本達到了平衡.而活性藍K-3RL和活性艷蘭KN-R在皂洗酶210B用量分別為1.0 g/L、0.6 g/L時,才具有較高的皂洗效率.
2.2.5硫酸鈉用量
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從圖10可以看出,硫酸鈉用量對皂洗效率有一定的影響,考慮到試驗誤差等因素,可以認為皂洗過程中皂洗酶對低用量硫酸鈉不是很敏感.
2.3皂洗色牢度
由表1可知,用皂洗酶皂洗的織物各項色牢度均與常規皂洗工藝一致.
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