印染技術(shù)渦流紡（MVS）是一種利用空氣對纖維進(jìn)行凝聚加捻成紗的紡紗方法，其紡紗速度高，紗條均勻度好，占地面積小，工藝流程短，用時省，勞動強(qiáng)度低，勞動環(huán)境好而日益受到青睞。其紡紗速度高達(dá)450m/min，相同時間內(nèi)，與環(huán)錠紡紗線相比，MVS的產(chǎn)量要高20倍，與轉(zhuǎn)杯紡紗線相比，MVS的產(chǎn)量要高3倍，這是渦流紡紗技術(shù)將能夠迅速發(fā)展的重要潛在因素。
滌黏混紡織物大多是中長纖維混紡織物，纖維長度在51～76mm，細(xì)度2.22～3.33 tex。黏膠纖維占35%的產(chǎn)品具有毛型感。
滌綸在織物中起到了提高抗皺性和耐磨性的作用，黏膠纖維可以改善滌綸的手感柔軟性、透氣透濕性和穿著舒適性，因此說滌黏混紡是一種互補(bǔ)性很強(qiáng)的混紡方式，是中長纖維類織物中產(chǎn)量最高的品種。噴氣渦流紡滌黏混紡織物具有很好的柔軟性，其作為流行面料的一種新品，正日益受到越來越多的關(guān)注。
但是，要注意染整加工過程中不會損傷產(chǎn)品的風(fēng)格。滌黏混紡針織物的同浴染色技術(shù)由于兩種纖維的染色性能差別很大，因此滌黏混紡織物的染色需要兼顧兩種纖維。染色工藝首先要考慮的就是兩種染料的相容性問題。相容性好的可同浴染色，甚至同步染色；相容性差的只能分浴或分步染色。滌黏混紡針織物較適宜使用浸染、卷染等間歇式生產(chǎn)工藝，一般先用分散染料高溫高壓染滌綸，再用直接或活性染料常溫常壓染纖維素纖維，該工藝不僅流程長，能耗高，而且操作麻煩。
為了節(jié)約能源，降低淡水用量，減少廢水排放，縮短工藝流程，提高勞動生產(chǎn)率，國內(nèi)外染整工作者做了大量分散、活性，分散、直接染料同浴染色的試驗和生產(chǎn)實踐，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。目前，適合滌綸纖維素纖維混紡織物同浴染色、相容性好的染料品種及助劑較少，為滿足市場需要，加快開發(fā)與研究，已成為當(dāng)務(wù)之急。
適合滌黏混紡針織物同浴染色的染料品種分散、直接染料一浴一步法染色用染料分散、直接染料同浴染色，染料的選擇依據(jù)有幾點：直接染料耐高溫性優(yōu)良；在兩種染料相容的pH值下具有良好的染色性能；分散染料不經(jīng)還原清洗而具有較好的染色堅牢度。普通直接染料較少用于滌黏混紡針織物的染色，主要原因在于直接染料色光萎暗，染色牢度差，在分散、直接染料同浴染色時，不能適應(yīng)高溫高壓和弱酸性條件。
噴氣渦流紡滌黏混紡針織物具有很好的柔軟性和獨特風(fēng)格，其作為流行面料得到越來越多的關(guān)注。文中指出了滌黏混紡針織物同浴染色技術(shù)的難點在于適合的染料品種較少，舉例闡述了適合滌黏混紡針織物分散、直接染料一浴一步法和分散、活性染料一浴法兩種同浴染色工藝的染料，旨為滌黏混紡針織物采用同浴染色提供參考。
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