六、篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色
一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進(jìn)一步處理以固色。
用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結(jié)合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(diǎn)(高壓汽蒸)的蒸汽中可進(jìn)行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質(zhì)。最后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達(dá)約21的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進(jìn)一步處理。用顏料而不是
染料印花可節(jié)約大量的水和能源。紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因?yàn)闈裼』ú夹枰羝簦约半S后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進(jìn)行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。
七、熱轉(zhuǎn)移印花
熱轉(zhuǎn)移印花的原理有點(diǎn)類似于移畫印花法。熱轉(zhuǎn)移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉(zhuǎn)印紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。
織物印花時，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)(如圖9—10所示)，使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機(jī)器，在這樣的高溫下，轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上，完成印花過程，不需要進(jìn)一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所必需的專業(yè)知識(參見圖9—11)。
分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈糸纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。熱轉(zhuǎn)移印花時，織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產(chǎn)商購買這種印花紙。可根據(jù)花樣設(shè)計(jì)者和客戶的要求來印制轉(zhuǎn)印紙(現(xiàn)成的圖案也可用于轉(zhuǎn)印紙印花)o熱轉(zhuǎn)移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等)，在這種情況下要使用特殊設(shè)計(jì)；的圖案。熱轉(zhuǎn)移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機(jī)、蒸化機(jī)、水洗機(jī)和拉幅機(jī)。 ；由于在印花前可以對印花紙進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣就消除了對花不準(zhǔn)和其他病疵。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。連續(xù)式熱轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)速魔大約是每小時250碼。
八、噴射印花及其發(fā)展前景
噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計(jì)算機(jī)控制，并可以獲得復(fù)雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網(wǎng)所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。噴射印花系統(tǒng)靈活且快速，能迅速從一種花樣轉(zhuǎn)到另一種花樣。印花織物不受張力(也就是說，不會因?yàn)槔於鴮?dǎo)致圖案歪扭)，織物表面也不會被輾壓，因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印制精細(xì)圖案，圖案輪廓模糊。現(xiàn)在噴射印花法幾乎都用于地毯印花，并非服裝紡織品印花的重要工藝。然而，憑借機(jī)械和電子控制技術(shù)的研究和發(fā)展，這種情況可能會發(fā)生變化。目前，已有幾種噴射印花機(jī)投入紡織品印花生產(chǎn)中，包括由Millilin及其公司開發(fā)的米里特郎(Millitron)噴液印花機(jī)。
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