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1  半精紡面料掉毛起球原因

目前困擾半精紡生產企業的問題，表現較為突出的是高檔羊毛半精紡產品的掉毛起球問題，無論半精紡面料還是毛衫，都不同程度的存在這一問題，嚴重影響產品質量。掉毛起球與半精紡紗線的生產特點有直接關系，在一定程度上可以說是半精紡的先天缺陷。

半精紡設備基本都是由棉紡設備改造和調整而成，可紡纖維長度與棉纖維相近。但毛類纖維細度普遍比棉粗，彈性大，加之特有的卷曲，紗線中纖維順直程度比棉差。如果紗線中的短毛過多，由于羊毛纖維鱗片的定向摩擦性，在穿著過程中，短毛很容易脫離紗線及織紋的控制，產生掉毛起球現象。這種起毛起球很多時候是隱性的，即面料服用前按照相關標準做起球檢測可能達標，但在服裝穿著過程中隨著摩擦的增加掉毛起球問題會逐步暴露出來。因此半精紡產品掉毛起球的主要原因是紗線中過多的短毛以及紡紗工藝設備不完善。

2  改進措施

2．1  原料品質

控制半精紡原料品質，尤其是控制短毛率是控制成品面料起毛起球的基礎。半精紡原料雖然打破了傳統的毛、麻、絲、棉、化纖等的限制，且比較適宜短纖維的紡紗，但也并不是纖維越短越好，正常情況下，半精紡設備最適宜的紡紗纖維長度為30～50mm，一般當60 mm以上的長纖維過多時紡紗容易產生疵點泡泡紗，生產困難；但當16mm以下的短毛過多時，紡紗時短毛成為浮游纖維，影響紗線條干、強力和毛粒，使紗線毛羽大量增加，影響紗線和成品面料的品質，產生掉毛起球。因此應盡量控制16mm以下的短毛不能過多。絨類(羊絨、兔絨、綿羊絨等)16mm以下短絨率一般控制不能超過15％；長度離散較大的兔毛可先經過梳絨機梳理除去部分短絨及氈并；對于炭化散毛，要注意分選出其中的短毛和氈并；還有很重要的一點，就是要盡量避免使用長期存放或霉變的原料，此類原料在梳理過程中易被梳斷形成大量短毛。