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2.2.2　等離子體處理時(shí)間和處理頻率對拒水拒油性的影響

由圖3可以看出,處理時(shí)間和處理頻率對拒水拒油的影響不大,拒水等級在等離子體處理40和80s時(shí)達(dá)到峰值,拒油等級在等離子體處理80s時(shí)達(dá)到最大值。而等離子體處理頻率在1.3kHz時(shí),處理效果最佳。

3　耐洗性能測試

按最佳工藝條件,整理劑質(zhì)量濃度40g/L、處理時(shí)間80s、處理頻率1.3kHz,處理滌綸織物,分別洗滌5、10、15、20次后,測試其拒水拒油效果,結(jié)果如表4所示。

由表4可以看出,在同樣的拒水拒油整理?xiàng)l件下,經(jīng)等離子體照射過的織物的拒水拒油性明顯優(yōu)于普通整理,織物經(jīng)拒水拒油整理后,其拒水拒油效果隨著洗滌次數(shù)的增加而降低。經(jīng)5次水洗后,等離子體處理后的織物拒水拒油級均降低1級,下降幅度低于普通整理后織的織物,經(jīng)20次水洗后,等離子體照射后的織物拒水級為8級,拒油級為6級,仍具有非常好的拒水拒油效果,而普通整理方法處理的織物拒水拒油效果下降較大,拒水級為4級,拒油級僅達(dá)到2級,拒水拒油效果不理想。由此可以看出,織物用等離子體照射后,再對其進(jìn)行拒水拒油整理,有利于提高其整理效果,并且其整理的耐久性也大大提高。

4　透氣性能測試

對按最佳工藝整理后的織物進(jìn)行了透氣性能的研究,并與整理前織物性能進(jìn)行了比較,結(jié)果列于表5中。

由表5可以看出,滌綸織物處理前透氣量的平均值為2135.48L/(m2·s),經(jīng)過拒水拒油最優(yōu)工藝整理后,試樣的透氣量平均值為1925.92L/(m2·s),與原織物相比下降了約9.81%。主要是因?yàn)榫芩苡驼韯┙?jīng)過整理后形成一層薄膜,包覆在纖維的表面,使得織物纖維之間的空隙有所減小,因此整理后的織物透氣量略有下降,但是對織物性能影響不大,整理后的織物仍保持原有的透氣性。由此可看出,拒水拒油整理后基本不影響織物的服用舒適性。

5　結(jié)　論

試驗(yàn)結(jié)果表明,織物經(jīng)等離子體處理后,再對其進(jìn)行拒水拒油整理,可以使織物具有更佳的拒水拒油性能。

對等離子體處理時(shí)間、頻率及整理劑質(zhì)量濃度3個(gè)試驗(yàn)條件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),通過正交試驗(yàn),確定最佳工藝條件為整理劑質(zhì)量濃度40g/L,處理時(shí)間80s,處理頻率1.3kHz時(shí),拒水拒油效果最好。用最佳工藝處理織物的拒水等級為10級,拒油等級為8級。

用最佳工藝對織物進(jìn)行拒水拒油整理,然后進(jìn)行耐洗性測試和透氣性測試。測試結(jié)果表明,經(jīng)20次水洗后,織物的拒水級和拒油級分別達(dá)到8級和6級,仍然保持良好的拒水拒油性能。另外,織物用最佳工藝處理后,其透氣性能有所下降,但是下降幅度不大,不影響織物服用舒適性。